Drewno modyfikowane termicznie – tworzywo naturalne – zastosowanie w przemyśle

Drewno modyfikowane termicznie stało się w ostatnich latach jednym z najciekawszych przykładów łączenia tradycyjnego surowca z nowoczesną technologią. Z jednej strony pozostaje materiałem naturalnym, biodegradowalnym i opartym na odnawialnym zasobie, z drugiej – dzięki specjalnej obróbce cieplnej zyskuje właściwości, których nie posiada klasyczne drewno użytkowane na zewnątrz lub w warunkach podwyższonej wilgotności. Ten specyficzny rodzaj drewna, zwany najczęściej drewnem termicznie modyfikowanym (thermowood, thermo-drewno), pozwala projektantom i inwestorom sięgać po rozwiązania, które jeszcze niedawno były zarezerwowane dla tworzyw sztucznych, kompozytów lub egzotycznych gatunków drewna o wysokiej naturalnej trwałości.

Istota drewna modyfikowanego termicznie i proces jego produkcji

Drewno modyfikowane termicznie powstaje poprzez poddanie surowca drewnianego działaniu wysokiej temperatury w kontrolowanych warunkach. Celem tej obróbki nie jest suszenie w tradycyjnym rozumieniu, lecz głęboka zmiana struktury chemicznej niektórych składników drewna, przede wszystkim hemiceluloz i części celulozy. Dzięki temu zmniejsza się ilość związków, które łatwo reagują z wodą i stanowią pożywkę dla grzybów oraz innych organizmów powodujących rozkład materiału. Efektem jest drewno o znacznie podwyższonej trwałości, stabilności wymiarowej oraz odporności na warunki atmosferyczne.

Podstawą całego procesu jest kontrola trzech kluczowych parametrów: temperatury, wilgotności oraz atmosfery w komorze obróbczej. W zależności od zastosowanej technologii można mówić o różnych odmianach termicznej modyfikacji drewna, jednak ich wspólną cechą jest dążenie do osiągnięcia temperatury przynajmniej kilkudziesięciu stopni wyższej niż w klasycznych suszarniach, a przy tym uniknięcia spalania czy zwęglenia materiału.

Etapy procesu modyfikacji termicznej

Typowy proces produkcji drewna modyfikowanego termicznie obejmuje kilka etapów, realizowanych w specjalnych komorach, często przypominających suszarnie, lecz wyposażonych w bardziej zaawansowane systemy kontroli temperatury i atmosfery:

  • Wstępne podgrzewanie i suszenie – świeże lub wstępnie podsuszone drewno jest umieszczane w komorze i stopniowo podgrzewane. Na tym etapie następuje usunięcie nadmiaru wody z komórek drewna. Proces przebiega podobnie do tradycyjnego suszenia, ale jest prowadzony bardziej rygorystycznie, tak aby przygotować materiał do dalszego podnoszenia temperatury.
  • Właściwa modyfikacja cieplna – po osiągnięciu odpowiedniej wilgotności rozpoczyna się faza wysokotemperaturowa. Temperatura w komorze jest zwiększana stopniowo i utrzymywana zwykle w przedziale od około 160 do nawet 230°C, w zależności od wybranej technologii i gatunku drewna. W tym czasie zachodzą najważniejsze reakcje chemiczne: rozkład części hemiceluloz, zmniejszenie zawartości grup hydrofilowych w strukturze drewna oraz powstawanie nowych związków odpowiedzialnych za zmianę koloru i zwiększenie odporności na biodegradację.
  • Chłodzenie i kondycjonowanie – po określonym czasie drewno jest stopniowo schładzane, często przy kontrolowanym wprowadzaniu wilgoci, aby ustabilizować jego parametry i ograniczyć naprężenia wewnętrzne. Na tym etapie ważne jest uniknięcie gwałtownych zmian temperatury, które mogłyby spowodować pęknięcia, skręcanie czy inne wady.

W wielu technologiach, zwłaszcza bardziej zaawansowanych, stosuje się atmosferę obojętną (np. azot), parę wodną lub gaz obojętny, a także ograniczony dostęp tlenu. Jest to konieczne, aby zapobiec spalaniu drewna przy wysokiej temperaturze. W trakcie modyfikacji znacząco zmienia się barwa materiału – drewno przyciemnia się, zyskując odcienie od złocistobrązowych po głęboko brunatne, co bywa pożądane z punktu widzenia estetyki.

Wpływ modyfikacji termicznej na strukturę drewna

Podczas intensywnego podgrzewania dochodzi do szeregu przemian wewnątrzkomórkowych. Hemicelulozy ulegają częściowemu rozkładowi, co ogranicza zdolność drewna do pochłaniania wody z otoczenia. Zmienia się także struktura ligniny – naturalnego „kleju” spajającego włókna – co wpływa na zwiększenie odporności na degradację biologiczną. W rezultacie drewno po modyfikacji cechuje się:

  • zmniejszoną higroskopijnością (mniejsza zdolność do wiązania wilgoci),
  • zwiększoną stabilnością wymiarową (mniej pęcznienia i kurczenia przy zmianach wilgotności),
  • podwyższoną odpornością na grzyby powodujące rozkład drewna,
  • poprawioną trwałością w warunkach zewnętrznych.

Warto jednak zaznaczyć, że proces wysokotemperaturowy niesie także pewne konsekwencje negatywne: drewno termicznie modyfikowane bywa bardziej kruche, ma obniżoną wytrzymałość na zginanie statyczne czy udarowe w porównaniu z materiałem niemodyfikowanym. Dlatego przy projektowaniu elementów konstrukcyjnych z tego materiału należy brać pod uwagę zmianę parametrów mechanicznych i dobierać przekroje oraz sposób montażu do nowych właściwości.

Gatunki drewna stosowane do modyfikacji

Do termicznej modyfikacji nadaje się szerokie spektrum gatunków drzew zarówno iglastych, jak i liściastych. W praktyce przemysłowej najczęściej stosuje się drewno świerka, sosny, jodły, ale także jesionu, brzozy, buka oraz topoli. Dużą popularność zdobyły modyfikowane termicznie gatunki europejskie jako alternatywa dla drewna egzotycznego. Pozwala to ograniczać import drewna z odległych regionów świata, jednocześnie oferując wyższą trwałość niż ta typowa dla surowca pochodzącego z lasów umiarkowanej strefy klimatycznej.

Zastosowania drewna termicznie modyfikowanego w budownictwie, architekturze i innych branżach

Dzięki swojej podwyższonej odporności na wilgoć, stabilności wymiarowej i interesującej estetyce, drewno modyfikowane termicznie znalazło zastosowanie w wielu sektorach rynku. Obejmuje to zarówno klasyczne budownictwo mieszkaniowe, jak i obiekty użyteczności publicznej, infrastrukturę rekreacyjną, a także specjalistyczne gałęzie przemysłu związane z produkcją elementów wyposażenia i wyrobów gotowych.

Elewacje i fasady wentylowane

Jednym z najbardziej rozpoznawalnych zastosowań drewna termicznie modyfikowanego są elewacje zewnętrzne budynków. Materiał ten doskonale sprawdza się w systemach fasad wentylowanych, gdzie drewno jest mechanicznie montowane do rusztu, a za okładziną pozostaje szczelina powietrzna. Zastosowanie termicznie modyfikowanych desek fasadowych pozwala uzyskać:

  • naturalny, szlachetny wygląd, zbliżony wizualnie do egzotycznych gatunków drewna,
  • dłuższą trwałość w ekspozycji na promieniowanie UV i opady atmosferyczne w porównaniu do zwykłych desek elewacyjnych,
  • ograniczone ryzyko paczenia, skręcania oraz pękania, dzięki stabilności wymiarowej,
  • lepsze parametry ekologiczne w porównaniu z okładzinami z tworzyw sztucznych lub kompozytów na bazie PVC.

Drewno termicznie modyfikowane na fasadach wymaga, podobnie jak inne gatunki drewna, okresowej konserwacji, jeśli celem jest zachowanie pierwotnej barwy. Naturalne starzenie materiału prowadzi do powstania patyny w odcieniach szarości, co bywa świadomie wykorzystywane jako efekt architektoniczny. W takim przypadku zabiegi konserwacyjne mogą być ograniczone do minimum, ponieważ kluczowa jest trwałość, a nie stała intensywność koloru.

Tarasy, pomosty i architektura ogrodowa

Ze względu na konieczność funkcjonowania w warunkach bezpośredniego kontaktu z wodą, promieniowaniem słonecznym i różnicami temperatur, tarasy oraz elementy ogrodowe są szczególnie wymagającym środowiskiem dla materiału konstrukcyjnego. W tej roli drewno termicznie modyfikowane okazało się atrakcyjną alternatywą dla drewna egzotycznego, kompozytów WPC oraz betonu.

Deski tarasowe wykonane z termodrewna charakteryzują się zmniejszonym ryzykiem odkształceń i pęknięć, a także mniejszym chłonięciem wilgoci. W praktyce przekłada się to na wyższą trwałość i mniejsze wymagania konserwacyjne w stosunku do zwykłych desek sosnowych czy świerkowych impregnowanych ciśnieniowo. W architekturze ogrodowej materiał ten wykorzystuje się m.in. do produkcji:

  • pomostów nad oczkami wodnymi i przy basenach,
  • altan, pergoli i wiat ogrodowych,
  • mebli ogrodowych, ławek, donic,
  • ogrodzeń i paneli dekoracyjnych.

Ważną zaletą drewna termicznie modyfikowanego jest ograniczona zawartość żywic oraz substancji mogących wyciekać na powierzchnię w wysokich temperaturach. Dzięki temu tarasy i inne elementy w pobliżu basenów lub przeszkleń pozostają estetyczne, a ich utrzymanie w czystości jest łatwiejsze.

Zastosowania wewnętrzne: podłogi, okładziny, wyposażenie

Choć wiele osób kojarzy termiczną modyfikację drewna głównie z zastosowaniami zewnętrznymi, materiał ten z powodzeniem wykorzystywany jest również we wnętrzach. Zastosowanie w środowisku o kontrolowanej temperaturze i wilgotności dodatkowo wydłuża jego żywotność i zachowanie walorów estetycznych.

Do popularnych zastosowań wewnętrznych należą:

  • podłogi drewniane w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności względnej (np. w kuchniach, niektórych strefach łazienek, holach wejściowych),
  • okładziny ścienne w obiektach o intensywnym użytkowaniu, takich jak hotele, biura, restauracje,
  • meble i elementy zabudowy, szczególnie tam, gdzie wymagana jest podwyższona odporność na zmiany warunków klimatycznych (np. domki letniskowe, budynki nieogrzewane zimą).

Interesującą niszą są wnętrza saun oraz stref wellness. Tu drewno termicznie modyfikowane, dzięki stabilności w wysokiej temperaturze i wilgotności, a także dzięki pozbawieniu części substancji lotnych, bywa cenione bardziej niż tradycyjne drewno iglaste. W wielu projektach wykorzystuje się je do wykonywania ławek, oparć, okładzin ściennych i sufitów. Niska zawartość żywic ogranicza ryzyko nieprzyjemnego zapachu czy tworzenia się lepkich plam pod wpływem gorąca.

Przemysł stolarki otworowej i elementów konstrukcyjnych

Istotnym odbiorcą drewna termicznie modyfikowanego jest przemysł produkujący okna, drzwi i inne elementy zewnętrzne narażone na działanie zmiennych warunków atmosferycznych. W przypadku stolarki okiennej stabilność wymiarowa i niska higroskopijność są szczególnie istotne ze względu na konieczność zachowania szczelności oraz prawidłowej pracy okuć i uszczelek.

Drewno po modyfikacji termicznej wykazuje mniejsze skłonności do skręcania się, pęcznienia czy pękania w wyniku wielokrotnych cykli nawilżania i suszenia. Wykonane z niego ramy okienne mogą cechować się wyższą trwałością i wymagają mniejszej częstotliwości renowacji powłok malarskich. W podobny sposób wykorzystuje się go do produkcji drzwi zewnętrznych, wrót garażowych, żaluzji fasadowych czy rolet drewnianych.

W architekturze drewnianej pojawiają się również elementy konstrukcyjne wykonane z drewna termicznie modyfikowanego, jednak z uwagi na zmniejszoną wytrzymałość mechaniczną materiał ten stosuje się tam z ostrożnością. Częściej wykorzystuje się go jako element okładzinowy czy dekoracyjny na konstrukcjach nośnych wykonanych z drewna klejonego lub stali.

Branże specjalistyczne i niszowe zastosowania

Oprócz głównych sektorów, takich jak budownictwo czy architektura ogrodowa, drewno termicznie modyfikowane znalazło zastosowania w kilku bardziej specjalistycznych branżach. Należą do nich m.in.:

  • produkcja instrumentów muzycznych – stabilność wymiarowa oraz zmieniona barwa drewna może być przydatna przy konstrukcji niektórych elementów, szczególnie w instrumentach narażonych na wahania wilgotności,
  • przemysł jachtowy i stoczniowy – elementy wyposażenia nadbudówek, pokładów i wnętrz łodzi rekreacyjnych i jachtów korzystają z większej odporności na wilgoć i zmiany temperatury,
  • produkcja paneli i listew wykończeniowych – dzięki zwiększonej stabilności i atrakcyjnemu wyglądowi panele z termodrewna znajdują klientów w sektorze premium,
  • rozwiązania ekologiczne w branży hotelarskiej i turystycznej – w obiektach, które podkreślają bliskość natury, użycie tego materiału wpisuje się w koncepcję zrównoważonego designu.

Wraz z poszerzaniem wiedzy o możliwościach obróbki i łączenia termicznie modyfikowanego drewna z innymi materiałami (np. szkłem, metalem, kompozytami), zakres jego zastosowań stopniowo się zwiększa. Coraz częściej projektanci decydują się na wykorzystanie tego surowca jako elementu nadającego charakter całym inwestycjom, zwłaszcza tam, gdzie liczy się jednocześnie estetyka, trwałość i proekologiczny wizerunek.

Znaczenie gospodarcze, ekologiczne i perspektywy rozwoju technologii

Rozwój technologii termicznej modyfikacji drewna jest odpowiedzią na kilka równoległych zjawisk: rosnące koszty pozyskania drewna egzotycznego, zaostrzenie regulacji związanych z ochroną lasów tropikalnych, presję na zmniejszenie udziału tworzyw sztucznych oraz rosnące wymagania klientów dotyczące trwałości i estetyki materiałów budowlanych. Z tego powodu drewno modyfikowane termicznie zyskuje coraz większe znaczenie zarówno w skali regionalnej, jak i międzynarodowej.

Kontekst ekologiczny i relacja z innymi materiałami

W porównaniu z wieloma alternatywnymi materiałami, termicznie modyfikowane drewno wyróżnia się bardzo korzystnym bilansem środowiskowym. Jest w pełni oparte na odnawialnym surowcu, a jego produkcja, mimo energochłonności procesu wysokotemperaturowego, z reguły wiąże się z mniejszą emisją gazów cieplarnianych niż w przypadku materiałów wytwarzanych na bazie ropy naftowej czy cementu. Odpady powstające przy obróbce mogą być wykorzystane jako biopaliwo lub surowiec do produkcji płyt drewnopochodnych.

Znaczącą zaletą jest ograniczona potrzeba stosowania chemicznych impregnatów ochronnych. Podczas gdy tradycyjne drewno przeznaczone na zewnątrz często wymaga zabezpieczania środkami biobójczymi i hydrofobowymi, drewno modyfikowane termicznie dzięki samej zmianie struktury wewnętrznej uzyskuje wysoką odporność na czynniki biologiczne. Ogranicza to ilość substancji chemicznych wprowadzanych do środowiska oraz podnosi bezpieczeństwo użytkowania w miejscach, gdzie kontakt z powierzchnią mają dzieci czy zwierzęta.

W zestawieniu z kompozytami drewno–polimer (WPC) termodrewno ma tę przewagę, że pozostaje materiałem monolitycznym, w pełni naturalnym, łatwiejszym do przetworzenia po zakończeniu cyklu życia produktu. Kompozyty, choć często trwałe i niewymagające częstej konserwacji, stanowią większe wyzwanie w recyklingu i ponownym wykorzystaniu. Termicznie modyfikowane drewno, po zakończeniu eksploatacji, może być rozdrobnione i spalone z odzyskiem energii lub wykorzystane jako surowiec wtórny w innych procesach produkcyjnych.

Wpływ na sektor leśny i przemysł drzewny

Wprowadzenie technologii termicznej modyfikacji ma istotne konsekwencje dla gospodarki leśnej. Umożliwia bowiem lepsze wykorzystanie lokalnych gatunków drewna, które w stanie surowym nie dorównują parametrami trwałości drewnu egzotycznemu. Dzięki obróbce termicznej gatunki takie jak sosna, świerk, jesion czy brzoza mogą konkurować z drewnem z obszarów tropikalnych, co zmniejsza presję na lasy deszczowe i skraca łańcuchy dostaw.

Dla przemysłu drzewnego technologia ta otwiera nowe segmenty rynku. Zakłady, które inwestują w linie do termicznej modyfikacji, zyskują możliwość oferowania wyrobów o wyższej wartości dodanej: desek elewacyjnych, tarasowych, elementów stolarki, paneli premium. Pozwala to budować przewagę konkurencyjną nie tylko poprzez cenę, ale również poprzez jakość, trwałość i parametry użytkowe.

Ekonomicznie istotne jest także to, że proces modyfikacji może pozwolić na zagospodarowanie gatunków o niższej wartości rynkowej w stanie nieprzetworzonym lub drewna o gorszych parametrach wizualnych. Po modyfikacji część wad strukturalnych staje się mniej widoczna, a jednolita ciemniejsza barwa pozwala na uzyskanie bardziej atrakcyjnego wizualnie materiału. Dodatkowym atutem jest możliwość lokalnego przetwarzania surowca, co sprzyja rozwojowi regionalnych przedsiębiorstw oraz zwiększa zatrudnienie w branży drzewnej.

Aspekty ekonomiczne i konkurencyjność na rynku

Analizując znaczenie gospodarcze drewna modyfikowanego termicznie, warto zwrócić uwagę na kilka obszarów, w których wpływa ono na konkurencyjność przedsiębiorstw:

  • Marża i wartość dodana – produkty powstałe z termodrewna są zazwyczaj pozycjonowane w wyższym segmencie cenowym niż wyroby z drewna niemodyfikowanego. Wynika to z kosztów procesu, ale także z wyższych parametrów użytkowych i atrakcyjności wizualnej. Dzięki temu producenci mogą uzyskiwać lepszą marżę jednostkową.
  • Dywersyfikacja oferty – możliwość oferowania serii produktów premium (np. luksusowe tarasy, fasady, stolarka okienna o podwyższonej trwałości) pozwala firmom na dywersyfikację portfolio i zmniejszenie ryzyka związanego z wahaniami popytu w segmentach tańszych wyrobów masowych.
  • Konkurencja z materiałami alternatywnymi – w wielu przypadkach drewno termicznie modyfikowane pozwala skutecznie konkurować z materiałami, które dotychczas dominowały w określonych zastosowaniach, jak płytki ceramiczne na tarasach czy panele kompozytowe na fasadach. Daje to szansę na odzyskanie części rynku przez przemysł drzewny.

Jednocześnie rozwój tej technologii stawia przed producentami konkretne wyzwania. Inwestycje w linie do modyfikacji termicznej są kapitałochłonne, wymagają specjalistycznej wiedzy i często wiążą się z koniecznością dostosowania dotychczasowych procesów produkcyjnych. Ryzyko inwestycyjne jest jednak coraz częściej równoważone stabilnym wzrostem popytu na produkty z termodrewna, szczególnie na rynkach, gdzie silnie promowane są rozwiązania niskoemisyjne i bazujące na odnawialnych zasobach.

Normy, klasy trwałości i wymagania jakościowe

W miarę upowszechniania się drewna termicznie modyfikowanego powstała potrzeba wprowadzenia standardów i norm opisujących jego właściwości. W wielu krajach europejskich funkcjonują wytyczne obejmujące minimalne parametry, które musi spełniać materiał, aby został zakwalifikowany jako termodrewno określonej klasy. Obejmują one m.in.:

  • klasy trwałości biologicznej (odporność na grzyby i owady),
  • stabilność wymiarową w określonych warunkach wilgotności i temperatury,
  • parametry mechaniczne, takie jak wytrzymałość na zginanie i ściskanie,
  • jednorodność koloru i dopuszczalne wady strukturalne.

Producenci, którzy chcą dostarczać materiał na wymagające rynki (np. w sektorze budownictwa publicznego lub projektów objętych certyfikacją środowiskową), muszą wykazać zgodność swoich wyrobów z odpowiednimi normami. W praktyce oznacza to konieczność prowadzenia regularnych badań laboratoryjnych, utrzymywania systemów kontroli jakości na liniach produkcyjnych oraz dokumentowania parametrów każdej partii surowca.

Normy jakościowe mają również znaczenie edukacyjne dla projektantów i inwestorów. Pozwalają im lepiej zrozumieć, czym różni się prawidłowo modyfikowane drewno od materiału jedynie mocno wysuszonego lub częściowo zwęglonego. Dzięki temu możliwe jest świadome dobieranie odpowiedniej klasy termodrewna do konkretnych zastosowań, co ogranicza ryzyko rozczarowań czy niewłaściwego użytkowania materiału.

Perspektywy rozwoju technologii i innowacje

Obszar termicznej modyfikacji drewna nadal dynamicznie się rozwija. Bieżące badania i wdrożenia przemysłowe koncentrują się na kilku kierunkach udoskonalania procesu oraz rozszerzania funkcjonalności materiału:

  • optymalizacja parametrów cieplnych i czasowych tak, aby uzyskać jak najlepszy kompromis między poprawą trwałości a zachowaniem wytrzymałości mechanicznej,
  • zastosowanie atmosfer specjalnych (np. mieszanin gazów obojętnych) i dodatków wspomagających, które pozwalają precyzyjnie sterować przemianami chemicznymi zachodzącymi w drewnie,
  • łączenie modyfikacji termicznej z innymi metodami poprawy właściwości, np. impregnacją naturalnymi olejami, żywicami lub modyfikacją chemiczną na poziomie włókien,
  • opracowywanie nowych form produktów: płyt warstwowych, fornirów modyfikowanych, elementów klejonych warstwowo o podwyższonej stabilności.

Równolegle rozwijają się narzędzia do cyfrowego modelowania i przewidywania zachowania materiału w różnych warunkach użytkowania. Pozwala to architektom i inżynierom uwzględniać w projektach specyficzne właściwości termodrewna: jego mniejszą gęstość, zmienioną przewodność cieplną czy chłonność wilgoci. W rezultacie można lepiej projektować detale konstrukcyjne, systemy mocowań, dylatacje i sposoby łączenia z innymi materiałami.

Na horyzoncie pojawiają się również koncepcje łączenia termicznie modyfikowanego drewna z nowymi rozwiązaniami w obszarze energetyki. Przykładem są fasady hybrydowe, w których okładzina z termodrewna współpracuje z systemami fotowoltaicznymi, a także konstrukcje wykorzystujące właściwości izolacyjne drewna do ograniczania strat ciepła w budynkach energooszczędnych. Połączenie funkcji estetycznej, konstrukcyjnej i energetycznej w jednym rozwiązaniu może w przyszłości stać się jednym z ważniejszych kierunków rozwoju rynku.

Znaczenie drewna termicznie modyfikowanego jako nowoczesnego tworzywa naturalnego systematycznie rośnie. Łączy w sobie zalety tradycyjnego drewna – przyjazność dla użytkownika, ciepło w odbiorze, możliwość obróbki standardowymi narzędziami – z parametrami, które zbliżają je do materiałów inżynieryjnych o wysokiej trwałości. Z punktu widzenia gospodarki, architektury i ochrony środowiska stanowi ono interesującą odpowiedź na wyzwania związane z ograniczaniem śladu węglowego oraz racjonalnym wykorzystaniem zasobów leśnych.

admin

Portal przemyslowcy.com jest idealnym miejscem dla osób poszukujących wiadomości o nowoczesnych technologiach w przemyśle.

Powiązane treści

Płyta CLT – materiał drewnopochodny – zastosowanie w przemyśle

Płyta CLT, czyli cross laminated timber, to innowacyjny materiał drewnopochodny, który w ostatnich latach zyskał ogromne znaczenie w budownictwie i przemyśle. Łączy w sobie zalety tradycyjnego drewna i nowoczesnych technologii…

Drewno klejone warstwowo – tworzywo naturalne – zastosowanie w przemyśle

Naturalne materiały konstrukcyjne przeżywają renesans, a jednym z najważniejszych z nich jest drewno klejone warstwowo. Łączy ono tradycyjne zalety drewna z nowoczesnymi technologiami inżynierskimi, pozwalając tworzyć wytrzymałe, lekkie i estetyczne…

Może cię zainteresuje

Płyta CLT – materiał drewnopochodny – zastosowanie w przemyśle

  • 23 stycznia, 2026
Płyta CLT – materiał drewnopochodny – zastosowanie w przemyśle

Jakie kraje dominują w produkcji półprzewodników i mikrochipów

  • 23 stycznia, 2026
Jakie kraje dominują w produkcji półprzewodników i mikrochipów

Największe fabryki traktorów

  • 23 stycznia, 2026
Największe fabryki traktorów

Heineken Brewery – Amsterdam – Holandia

  • 23 stycznia, 2026
Heineken Brewery – Amsterdam – Holandia

Drewno modyfikowane termicznie – tworzywo naturalne – zastosowanie w przemyśle

  • 23 stycznia, 2026
Drewno modyfikowane termicznie – tworzywo naturalne – zastosowanie w przemyśle

Nowe materiały konstrukcyjne dla maszyn przemysłowych

  • 23 stycznia, 2026
Nowe materiały konstrukcyjne dla maszyn przemysłowych