SCARA TS2-100 – Stäubli – przemysł montażowy – robot

Robot przemysłowy SCARA TS2-100 marki Stäubli to przykład zaawansowanej automatyzacji, która łączy wysoką precyzję, powtarzalność ruchu oraz niewielkie gabaryty z możliwością pracy w bardzo wymagających środowiskach produkcyjnych. Należy do rodziny robotów o konfiguracji SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm), wyspecjalizowanych w szybkich operacjach montażu, przenoszenia i manipulacji detalami w płaszczyźnie poziomej. Dzięki temu model TS2-100 stał się jednym z kluczowych narzędzi w nowoczesnych liniach produkcyjnych, szczególnie tam, gdzie liczy się powtarzalna jakość, miniaturyzacja części oraz rygorystyczne normy higieniczne lub bezpieczeństwa.

Charakterystyka konstrukcji i dane techniczne robota SCARA TS2-100

Robot SCARA TS2-100 jest częścią rodziny TS2 firmy Stäubli, obejmującej kilka modeli o różnym zasięgu ramienia. Wersja TS2-100 należy do największych w tej serii pod względem zasięgu roboczego, co pozwala jej obsługiwać rozległe stanowiska i stacje robocze, zachowując przy tym typową dla SCARA dynamikę. Konstrukcja robota została zaprojektowana z myślą o wysokiej czystości, łatwym myciu i integracji z branżami wymagającymi sterylnych warunków pracy, przy zachowaniu bardzo dobrych parametrów kinematycznych.

Budowa i konfiguracja kinematyczna

Robot TS2-100 ma charakterystyczną dla SCARA konstrukcję: dwie obrotowe osie w płaszczyźnie poziomej, oś pionową Z oraz oś obrotu narzędzia, co zapewnia znakomitą sztywność poziomą i ograniczoną podatność sprężystą w kierunku pionowym. Takie rozwiązanie idealnie nadaje się do zadań montażowych, gdzie liczy się precyzyjne pozycjonowanie w 2D z możliwością wykonania ruchu w dół i rotacji chwytaka. Całość oparta jest na kompaktowej kolumnie mocowanej do stołu lub konstrukcji ramowej, dzięki czemu robot łatwo wkomponować w istniejące linie produkcyjne.

Istotną cechą rodziny TS2 jest zastosowanie w pełni zamkniętej konstrukcji ramion, pozbawionej zewnętrznie widocznych przewodów i węży. Przewody zasilające i sygnałowe prowadzone są wewnątrz ramion, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń mechanicznych, ułatwia utrzymanie czystości oraz zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń – szczególnie ważne w branży farmaceutycznej i spożywczej. W połączeniu z możliwymi opcjami wykonania higienicznego czy wersjami przystosowanymi do pracy w środowiskach podwyższonej czystości, TS2-100 wyróżnia się wysoką odpornością na działanie środków myjących i dezynfekujących.

Zakres ruchu i parametry kinematyczne

Model TS2-100 posiada zasięg roboczy sięgający około 1000 mm w płaszczyźnie poziomej, co czyni go odpowiednim do obsługi kilku sąsiadujących stanowisk, przenoszenia detali między różnymi urządzeniami czy pracy na obszernych paletach. Typowa dla rodziny TS2 wysokość skoku osi Z wynosi od kilkuset do kilkuset kilkudziesięciu milimetrów (w zależności od konfiguracji), co pozwala na komfortowe operacje pobierania i odkładania elementów z pojemników, tacek czy przenośników.

Robot cechuje się wysoką prędkością osi obrotowych i pionowej, co przekłada się na krótkie czasy cyklu w zadaniach pick-and-place lub montażu. W zastosowaniach typowych dla SCARA można osiągać czasy rzędu dziesiątek lub pojedynczych setnych sekundy na operację, z zachowaniem bardzo dobrej powtarzalności pozycjonowania. Powtarzalność pozycjonowania robotów SCARA Stäubli z serii TS2 wynosi zwykle na poziomie ±0,01–0,02 mm (rzeczywista wartość zależy od konfiguracji), co jest w pełni wystarczające do precyzyjnego montażu elementów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych.

Napędy, sterowanie i integracja

Robot TS2-100 wykorzystuje w pełni elektryczne serwonapędy, co zapewnia płynność ruchu i wysoki zakres regulacji prędkości oraz przyspieszeń. Zastosowanie zaawansowanych algorytmów kontroli ruchu pozwala na optymalizację trajektorii, redukcję drgań i skrócenie czasu cyklu bez utraty precyzji. Stäubli tradycyjnie stosuje własne kontrolery, najczęściej z rodziny CS9 lub nowsze rozwiązania, umożliwiające zarządzanie kilkoma robotami jednocześnie, programowanie w specjalistycznym języku oraz integrację z systemami wizyjnymi i sterownikami PLC.

Komunikacja z systemami automatyki może odbywać się przy użyciu popularnych protokołów przemysłowych, takich jak Ethernet/IP, PROFINET, Modbus TCP czy innych interfejsów fieldbus, co znacząco ułatwia wdrożenie w istniejących fabrykach. TS2-100 może współpracować z różnego typu chwytakami – od prostych, pneumatycznych szczęk, poprzez chwytaki elektryczne, po zaawansowane systemy chwytające z funkcją pomiaru siły lub adaptacyjne końcówki chwytające dla detali o zmiennych kształtach.

Dane techniczne – podsumowanie kluczowych parametrów

  • Zasięg poziomy: około 1000 mm
  • Konfiguracja: 4-osiowy robot SCARA (dwie osie obrotowe + oś Z + oś obrotu narzędzia)
  • Napędy: elektryczne serwonapędy
  • Powtarzalność pozycjonowania: rzędu ±0,01–0,02 mm
  • Udźwig: typowo w granicach kilku kilogramów (zależnie od konfiguracji i aplikacji)
  • Prędkość osi: bardzo wysoka, zoptymalizowana pod montaż, manipulację i przenoszenie elementów
  • Stopień ochrony: konstrukcja w pełni obudowana, dostępne warianty do środowisk wymagających wysokiej czystości
  • Sterowanie: kontroler Stäubli z możliwością integracji z systemami wizyjnymi i sterownikami PLC

Na tle innych konstrukcji SCARA, TS2-100 wyróżnia się nie tylko długością ramienia, ale również dbałością o higieniczny design, co powoduje, że jest chętnie wybierany przez branże o podwyższonych wymaganiach sanitarnych i jakościowych.

Producent, tło technologiczne i znaczenie gospodarcze

Za opracowanie i produkcję robota SCARA TS2-100 odpowiada firma Stäubli, międzynarodowy koncern wywodzący się ze Szwajcarii, o ponadstuletniej tradycji. Stäubli działa w kilku segmentach rynku: systemach szybkiego łączenia (quick couplings), tekstyliach oraz robotyce przemysłowej. To właśnie w tym ostatnim obszarze marka zbudowała swoją rozpoznawalność jako dostawca rozwiązań dla aplikacji wymagających wysokiej precyzji, czystości i niezawodności. Seria TS2 jest rozwinięciem wcześniejszych rozwiązań SCARA i stanowi fundament oferty firmy w segmencie robotów do montażu i szybkiej manipulacji.

Rola Stäubli na rynku robotyki przemysłowej

Stäubli przez lata wypracował pozycję dostawcy specjalistycznych rozwiązań robotycznych dla sektorów, w których standardowe roboty nie zawsze spełniają wymagania. Obejmuje to m.in. przemysł farmaceutyczny, medyczny, spożywczy, elektroniczny oraz montaż precyzyjny. W przeciwieństwie do niektórych producentów koncentrujących się na uniwersalnych robotach wieloosiowych, Stäubli rozwinął szeroką gamę robotów o wysokim stopniu ochrony, z zaawansowanymi powłokami antykorozyjnymi, certyfikatami dopuszczającymi kontakt z produktami oraz konstrukcjami łatwymi do mycia. TS2-100 jest bezpośrednim beneficjentem tych doświadczeń, integrując rozwiązania konstrukcyjne zaczerpnięte z wyższych serii i adaptując je do geometrii SCARA.

Z perspektywy gospodarczej, marka Stäubli i jej roboty – w tym TS2-100 – odgrywają ważną rolę w procesach modernizacji i automatyzacji linii produkcyjnych, szczególnie w Europie, Azji i Ameryce Północnej. Wiele zakładów poszukuje robotów umożliwiających zwiększenie wydajności przy jednoczesnym spełnieniu ostrych norm bezpieczeństwa i jakości, co czyni rozwiązania Stäubli atrakcyjnym wyborem. Dla branż takich jak farmacja czy medycyna, w których koszty przestojów i błędów jakościowych są wyjątkowo wysokie, niezawodny robot SCARA może mieć wymierny wpływ na konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku globalnym.

Znaczenie gospodarcze robota SCARA TS2-100

Wymiar gospodarczy SCARA TS2-100 można rozpatrywać na kilku poziomach. Po pierwsze, robot wpływa na efektywność pojedynczych fabryk, redukując koszty jednostkowe produkcji poprzez ograniczenie błędów, poprawę powtarzalności montażu i skrócenie czasu cyklu. Zastosowanie TS2-100 w montażu precyzyjnym, np. w produkcji komponentów elektronicznych, może zmniejszyć odsetek braków i reklamacji, co bezpośrednio przekłada się na wyniki finansowe firm korzystających z tego rozwiązania.

Po drugie, obecność robotów SCARA wysokiej klasy zachęca do lokowania i utrzymywania produkcji w krajach wysoko rozwiniętych. Zamiast przenosić montaż do regionów o niższych kosztach pracy, przedsiębiorstwa mogą zainwestować w automatyzację, która pozwala utrzymać fabryki bliżej rynków zbytu, skracając łańcuch dostaw i zwiększając elastyczność. TS2-100, dzięki zestawieniu dużego zasięgu z wysoką prędkością, jest narzędziem, które umożliwia pełną lub częściową robotyzację etapów montażu, dotychczas wykonywanych ręcznie.

Po trzecie, w skali makroekonomicznej, upowszechnienie rozwiązań takich jak SCARA TS2-100 wspiera rozwój gospodarki opartej na wiedzy i technologiach zaawansowanych. Rosnące zapotrzebowanie na inżynierów automatyków, specjalistów od programowania robotów i integracji systemów wizyjnych tworzy miejsca pracy o wysokiej wartości dodanej. Jednocześnie produkujące roboty koncerny, takie jak Stäubli, inwestują w centra badawczo-rozwojowe, generując innowacje mogące następnie przenikać do innych gałęzi przemysłu.

Nowoczesne koncepcje produkcji a SCARA TS2-100

Robot SCARA TS2-100 jest dobrze dopasowany do paradygmatu Przemysłu 4.0, w którym kluczowe są: elastyczność, łatwość rekonfiguracji linii produkcyjnej i zdolność do szybkiej zmiany asortymentu. Dzięki możliwościom integracji z systemami nadrzędnymi, robot może być częścią inteligentnych gniazd produkcyjnych, współpracować z systemami MES i ERP oraz uczestniczyć w cyfrowym monitoringu parametrów produkcji. Odczyty z czujników, dane o liczbie wykonanych cykli, diagnostyka napędów czy analiza anomalii mogą być wykorzystywane do predykcyjnego utrzymania ruchu, co dodatkowo zmniejsza ryzyko awarii i przestojów.

Elastyczność programowania i możliwość stosunkowo szybkiej zmiany oprzyrządowania sprawiają, że TS2-100 jest w stanie obsługiwać krótkie serie produkcyjne, a nawet produkcję jednostkową, jeśli tylko zostanie odpowiednio zintegrowany z systemami logistycznymi i narzędziami planowania produkcji. W połączeniu z nowoczesnymi systemami wizyjnymi, robot może inteligentnie rozpoznawać położenie i rodzaj detali, dopasowując do nich parametry chwytania oraz kolejność operacji.

Zastosowania SCARA TS2-100 w różnych branżach przemysłu

Robot SCARA TS2-100 został zaprojektowany z myślą o szerokim spektrum zastosowań przemysłowych. Szczególnie dobrze sprawdza się w branżach, gdzie łączą się wymagania dotyczące czystości, precyzji oraz wysokiej dynamiki pracy. Dzięki konfiguracji SCARA robot ten naturalnie dominuje w aplikacjach montażowych i manipulacyjnych, ale jego zastosowania sięgają także procesów pakowania, etykietowania czy inspekcji jakościowej.

Przemysł elektroniczny i elektrotechniczny

Jednym z kluczowych obszarów zastosowania TS2-100 jest przemysł elektroniczny. Roboty SCARA Stäubli można znaleźć na liniach montażu płytek PCB, w procesach montażu komponentów THT, w obsłudze maszyn SMT lub w montażu końcowym urządzeń elektronicznych, takich jak moduły sterujące, czujniki, przetworniki czy aparatura pomiarowa. Duży zasięg TS2-100 umożliwia pracę z kilkoma paletami lub maszynami jednocześnie, co zwiększa elastyczność układu produkcyjnego.

W tego typu aplikacjach kluczowe są: wysoka powtarzalność, niewielkie odchyłki pozycjonowania oraz możliwość pracy z małymi, delikatnymi detalami. Robot musi jednocześnie zapewnić delikatne prowadzenie elementów, a z drugiej strony szybkość, aby nadążyć za tempem linii produkcyjnej. TS2-100, dzięki precyzyjnym napędom i możliwości integracji z systemami wizyjnymi, może realizować zadania typu pick-and-place z dokładnością niezbędną do montażu mikroelementów oraz ich weryfikacji przed przekazaniem do kolejnych etapów produkcji.

Branża farmaceutyczna i medyczna

Branża farmaceutyczna stawia szczególnie wysokie wymagania w zakresie czystości, powtarzalności i walidacji procesów. SCARA TS2-100, w połączeniu z odpowiednimi opcjami konstrukcyjnymi, może pracować w strefach o podwyższonej czystości, a nawet w niektórych klasach cleanroom. W takich aplikacjach robot często odpowiada za przenoszenie fiolek, ampułek, blisterów, strzykawek, zestawów medycznych czy innych opakowań między stacjami napełniania, zamykania, znakowania i kontroli jakości.

Konstrukcja o gładkich powierzchniach, pozbawiona zbędnych szczelin oraz z przewodami poprowadzonymi wewnętrznie, ułatwia utrzymanie robota w czystości i ogranicza ryzyko gromadzenia się zanieczyszczeń. Możliwość stosowania agresywnych środków myjących, bez uszkodzeń powłok czy uszczelnień, ma w tych warunkach kluczowe znaczenie. Dla producentów leków i wyrobów medycznych, TS2-100 jest narzędziem umożliwiającym podniesienie standardów higienicznych, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności całego procesu.

Przemysł spożywczy i napojów

Równie wymagający jest przemysł spożywczy, w którym automatyzacja musi iść w parze z normami sanitarnymi. Robot SCARA TS2-100 może zostać zastosowany do pakowania produktów w opakowania jednostkowe i zbiorcze, sortowania, manipulowania opakowaniami, a także w procesach etykietowania i inspekcji. Dzięki szybkim ruchom i precyzyjnemu pozycjonowaniu, robot jest w stanie nadążyć za bardzo dynamicznymi liniami pakującymi, gdzie każda milisekunda ma znaczenie.

W połączeniu z kamerami wizyjnymi robot może sortować produkty według kształtu, koloru lub nadruków, sprawdzając obecność etykiet, poprawność kodów kreskowych czy dat przydatności. Zastosowanie TS2-100 pozwala również na szybkie przezbrajanie linii przy zmianie asortymentu – wystarczy zmiana programu i, ewentualnie, oprzyrządowania chwytającego, aby robot mógł obsługiwać nowe typy opakowań czy formy produktów. To istotne w sytuacji, gdy konsumenci oczekują dużej różnorodności wyrobów, a serie produkcyjne stają się coraz krótsze.

Motoryzacja i montaż komponentów mechanicznych

W branży motoryzacyjnej, którą częściej kojarzy się z dużymi robotami sześcioosiowymi, roboty SCARA odgrywają ważną rolę w montażu podzespołów o mniejszych gabarytach. TS2-100 może być wykorzystywany do montażu komponentów elektronicznych w modułach samochodowych, montażu przełączników, czujników, zamków, elementów wnętrza czy precyzyjnych podzespołów mechanicznych. Wysoka prędkość i precyzja sprawiają, że robot jest w stanie realizować zadania skomplikowane, ale powtarzalne, np. przykręcanie niewielkich śrub, osadzanie tulei, wkładanie uszczelek lub klipsów.

Roboty takie jak TS2-100 przyczyniają się do standaryzacji jakości montażu: każda część jest umieszczana lub skręcana z identyczną siłą i w identycznym położeniu. To pozwala ograniczyć liczbę reklamacji, a także uprościć procesy homologacyjne i testy trwałościowe, ponieważ rozkłady obciążeń i naprężeń są bardziej powtarzalne. Stosowanie robotów SCARA w gniazdach montażowych ułatwia również wprowadzanie nowych wariantów produktów, np. wersji specjalnych czy limitowanych, bez konieczności gruntownej przebudowy linii produkcyjnej.

Inne branże: kosmetyka, logistyka, dobra konsumenckie

Poza wymienionymi sektorami, TS2-100 może znaleźć zastosowanie w wielu innych gałęziach przemysłu. W produkcji kosmetyków – w podobny sposób jak w farmacji i spożywce – robot obsługuje linie napełniania, zamykania i pakowania, dbając o odpowiednie ułożenie butelek, tubek, słoiczków czy flakonów. W branży dóbr konsumenckich może odpowiadać za montaż niewielkich urządzeń AGD, zabawek, sprzętu sportowego czy akcesoriów domowych.

Coraz częściej roboty SCARA wykorzystywane są także w centrach logistycznych, gdzie rośnie zapotrzebowanie na szybkie sortowanie i kompletację zamówień. TS2-100, z odpowiednim oprzyrządowaniem i wsparciem systemów informatycznych, może pobierać produkty z pojemników, układać je na tackach czy w pojemnikach transportowych, a także współpracować z systemami automatycznych magazynów. Pozwala to na skrócenie czasu realizacji zamówień oraz na zwiększenie przepustowości magazynów obsługujących e-commerce i dystrybucję detaliczną.

Zaawansowane funkcje, bezpieczeństwo i perspektywy rozwoju

Robot SCARA TS2-100 nie jest tylko szybkim, precyzyjnym manipulatorem; to także platforma dla zaawansowanych funkcji, obejmujących bezpieczeństwo pracy, integrację z systemami wizyjnymi, analitykę danych oraz adaptacyjne sterowanie. Te elementy decydują o tym, że robot ten wpisuje się w długofalowe strategie rozwoju automatyzacji w przedsiębiorstwach, a nie stanowi wyłącznie pojedynczej inwestycji sprzętowej.

Bezpieczeństwo pracy i współpraca z operatorami

W nowoczesnych liniach produkcyjnych roboty coraz częściej współpracują z ludźmi w ramach gniazd montażowych, w których część zadań jest wykonywana manualnie, a część automatycznie. TS2-100 może zostać zintegrowany z systemami bezpieczeństwa, obejmującymi kurtyny świetlne, skanery laserowe, bariery lub czujniki obecności, aby zapewnić bezpieczne współdziałanie z operatorami. W zależności od wymagań aplikacji, możliwe jest ograniczanie prędkości robotów w określonych strefach, zatrzymywanie ruchu przy wejściu człowieka w obszar roboczy lub przełączanie się w tryb serwisowy.

Chociaż TS2-100 standardowo nie jest robotem kolaboracyjnym w rozumieniu norm ISO dotyczącym cobotów, zaawansowane strategie bezpieczeństwa i odpowiednie wygrodzenia pozwalają na harmonijne współistnienie człowieka i robota w obrębie jednej linii produkcyjnej. Daje to przedsiębiorstwom większą elastyczność w planowaniu stanowisk pracy oraz ułatwia stopniową robotyzację procesów, bez konieczności natychmiastowego zastępowania wszystkich czynności manualnych.

Integracja z systemami wizyjnymi i kontrolą jakości

Rosnące znaczenie kontroli jakości i pełnej identyfikowalności produkcji sprawia, że coraz więcej robotów – w tym TS2-100 – współpracuje z kamerami przemysłowymi i systemami wizyjnymi. Integracja taka umożliwia nie tylko rozpoznawanie położenia elementów w przestrzeni, ale również ich klasyfikację jakościową, odczyt kodów 2D, sprawdzenie poprawności nadruków czy weryfikację obecności określonych cech. Połączenie ruchliwości robota z analizą obrazu pozwala na realizację złożonych zadań, np. selektywnego sortowania produktów na linie jakościowe A, B i odrzut.

W aplikacjach montażowych system wizyjny może zastąpić tradycyjne przyrządy pozycjonujące, zmniejszając liczbę mechanicznych prowadnic, płytek i uchwytów. Robot TS2-100, korzystając z informacji przekazywanych przez system wizyjny, może na bieżąco dostosowywać trajektorię ruchu, uwzględniając drobne przesunięcia pozycji elementów na taśmie czy w pojemniku. Takie podejście zwiększa elastyczność systemu i ułatwia adaptację do zmieniających się warunków pracy.

Analiza danych, diagnostyka i utrzymanie ruchu

Wraz z rozwojem cyfryzacji przemysłu rośnie rola danych generowanych przez roboty. TS2-100, pracując w sieci zakładowej, może przekazywać informacje o liczbie wykonanych cykli, obciążeniu napędów, temperaturach, błędach i przestojach. Dane te wykorzystywane są do analizy wydajności, identyfikacji wąskich gardeł oraz planowania działań konserwacyjnych. W modelu predykcyjnego utrzymania ruchu, analiza trendów w zużyciu komponentów lub wzroście liczby błędów pozwala na zaplanowanie serwisu zanim dojdzie do awarii.

Dzięki temu przedsiębiorstwa korzystające z TS2-100 mogą lepiej planować przestoje, minimalizować ryzyko niespodziewanych zatrzymań linii oraz obniżać koszty utrzymania. W skali całego zakładu, połączenie danych z wielu robotów i maszyn umożliwia budowę zaawansowanych modeli optymalizacyjnych, wspierających decyzje menedżerów produkcji i inżynierów procesu.

Perspektywy rozwoju i przyszłe kierunki zastosowań

Automatyzacja procesów montażowych, logistycznych i pakujących będzie w kolejnych latach nadal przyspieszać, a roboty SCARA takie jak TS2-100 odegrają w tym ważną rolę. Rosnące wymagania dotyczące miniaturyzacji produktów, zwiększania ich funkcjonalności oraz skracania cyklu życia powodują, że linie produkcyjne muszą być coraz bardziej elastyczne. SCARA TS2-100, dzięki dużemu zasięgowi i wysokiej dynamice, dobrze wpisuje się w trend budowy modułowych gniazd produkcyjnych, które można szybko rekonfigurować w zależności od potrzeb rynku.

W perspektywie średnioterminowej można spodziewać się dalszej integracji robotów z narzędziami sztucznej inteligencji, co przełoży się na bardziej autonomiczne podejmowanie decyzji w zakresie optymalizacji trajektorii ruchu, reakcji na pojawiające się zakłócenia czy samodostosowywania parametrów pracy do bieżących warunków. SCARA TS2-100 może stać się częścią takich rozwiązań, łącząc swoją sprawdzoną mechanikę z coraz inteligentniejszym oprogramowaniem i usługami chmurowymi.

W skali globalnej popularność robotów przemysłowych będzie rosła w odpowiedzi na starzenie się społeczeństw, niedobór wykwalifikowanej siły roboczej oraz presję na skracanie łańcuchów dostaw. Roboty SCARA, w tym TS2-100, dzięki swojej precyzji, wydajności oraz niezawodności, stanowią jedno z kluczowych narzędzi umożliwiających przedsiębiorstwom utrzymanie lub poprawę konkurencyjności. Dla inżynierów i decydentów, którzy rozważają automatyzację procesów montażowych, TS2-100 jest przykładem robota zdolnego połączyć wysokie parametry techniczne z praktycznymi wymaganiami codziennej produkcji, stanowiąc tym samym ważny element nowoczesnego krajobrazu przemysłowego.

admin

Portal przemyslowcy.com jest idealnym miejscem dla osób poszukujących wiadomości o nowoczesnych technologiach w przemyśle.

Powiązane treści

RX60 – Stäubli – przemysł farmaceutyczny – robot

Roboty przemysłowe marki Stäubli od lat kojarzone są z wysoką precyzją, niezawodnością i możliwością pracy w najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych. Model RX60, należący do rodziny kompaktowych robotów o sześciu stopniach…

TX200 – Stäubli – przemysł metalowy – robot

Robot przemysłowy TX200 firmy Stäubli należy do grupy najnowocześniejszych manipulatorów sześcioosiowych przeznaczonych do pracy w ciężkich warunkach przemysłu metalowego oraz w innych gałęziach gospodarki, gdzie wymagana jest wysoka nośność, powtarzalność…

Może cię zainteresuje

Ernest Solvay – chemia przemysłowa

  • 23 marca, 2026
Ernest Solvay – chemia przemysłowa

SCARA TS2-100 – Stäubli – przemysł montażowy – robot

  • 23 marca, 2026
SCARA TS2-100 – Stäubli – przemysł montażowy – robot

Historia firmy Vale – górnictwo, surowce

  • 23 marca, 2026
Historia firmy Vale – górnictwo, surowce

Dyrektywy unijne dotyczące petrochemii

  • 23 marca, 2026
Dyrektywy unijne dotyczące petrochemii

Nowe technologie w projektowaniu silników turbośmigłowych

  • 23 marca, 2026
Nowe technologie w projektowaniu silników turbośmigłowych

Rozwój infrastruktury dla inteligentnych fabryk

  • 23 marca, 2026
Rozwój infrastruktury dla inteligentnych fabryk