Robot przemysłowy HS-035A1 marki Denso to zaawansowane technologicznie rozwiązanie przeznaczone przede wszystkim do szybkiego montażu, manipulacji i obsługi detali w aplikacjach wymagających dużej powtarzalności oraz niezawodności. Konstrukcja typu SCARA, wysoka dynamika ruchu i kompaktowe wymiary sprawiają, że model ten jest chętnie stosowany w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, szczególnie tam, gdzie liczy się tempo cyklu, jakość i możliwość pracy w trybie ciągłym przez wiele godzin dziennie. HS-035A1 wpisuje się w szerszy trend automatyzacji procesów montażowych oraz miniaturyzacji stanowisk, jednocześnie podnosząc efektywność i stabilność produkcji.

Charakterystyka robota HS-035A1 i producent Denso

HS-035A1 należy do rodziny robotów SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) oferowanych przez firmę Denso Wave, będącą częścią japońskiego koncernu DENSO Corporation. Denso to globalny dostawca komponentów i systemów dla przemysłu motoryzacyjnego oraz szeroko pojętej automatyki przemysłowej, znany z bardzo wysokich standardów jakości i niezawodności swoich rozwiązań. Roboty tej marki pracują zarówno w zakładach Denso, jak i w tysiącach przedsiębiorstw na całym świecie, co czyni je jednymi z najbardziej rozpowszechnionych robotów małogabarytowych w przemyśle.

Rodzina HS obejmuje roboty przeznaczone do zadań montażowych o niewielkich i średnich obciążeniach, z różnymi zasięgami ramienia oraz wariantami konstrukcyjnymi, dostosowanymi do wymagań konkretnych aplikacji. Model HS-035A1 jest typowym przedstawicielem lekkiej klasy udźwigu, stworzonym z myślą o szybkich operacjach pick & place, sortowaniu, pakowaniu oraz precyzyjnym montażu elementów. Dzięki kompaktowej budowie robot można łatwo integrować z istniejącymi liniami technologicznymi, a jego konfiguracja umożliwia zarówno montaż na stole, jak i w niektórych przypadkach odwrócony montaż do konstrukcji nośnej.

Producent kładzie nacisk na prostotę obsługi i integracji, dlatego HS-035A1 współpracuje z nowoczesnymi kontrolerami Denso, które obsługują zróżnicowane protokoły komunikacyjne, takie jak Ethernet/IP, EtherCAT czy sieci przemysłowe używane w systemach automatyki znanych producentów sterowników PLC. Dzięki temu robot może być sterowany zarówno jako samodzielny element systemu, jak i jako integralna część większej architektury sterowania, obejmującej stacje montażowe, systemy wizyjne, magazynki części czy przenośniki.

Roboty Denso, w tym HS-035A1, wyróżniają się wysoką powtarzalnością pozycjonowania, co jest kluczowe w aplikacjach montażowych, szczególnie w branżach takich jak elektronika, motoryzacja czy produkcja komponentów precyzyjnych. Powtarzalność ta oznacza, że ramię robota jest w stanie wielokrotnie wracać do tej samej pozycji z bardzo niewielkim błędem, liczonym zwykle w dziesiątych lub setnych częściach milimetra. W rezultacie proces produkcyjny staje się stabilny, a odchyłki jakościowe są znacząco redukowane, co przekłada się na mniejszy odsetek braków i poprawę wskaźników jakości.

Denso jako producent przykłada dużą wagę do bezpieczeństwa i ergonomii użytkowania. HS-035A1 może współpracować z różnymi systemami bezpieczeństwa, obejmującymi kurtyny świetlne, skanery laserowe oraz moduły bezpieczeństwa kategorii odpowiedniej do poziomu ryzyka stanowiska. Jednocześnie konstrukcja ramienia robota została zoptymalizowana pod kątem płynności ruchu i minimalizacji drgań, co ułatwia realizowanie zadań wymagających delikatności, takich jak manipulowanie cienkimi płytkami, wtykami czy elementami z tworzyw sztucznych podatnych na uszkodzenia.

Dane techniczne i właściwości użytkowe modelu HS-035A1

Model HS-035A1 reprezentuje kategorię lekkich robotów SCARA o stosunkowo krótkim zasięgu, zoptymalizowanych do pracy na niewielkim obszarze roboczym, typowym dla stanowisk montażu precyzyjnego. Dokładne parametry mogą różnić się w zależności od konkretnej konfiguracji i generacji urządzenia, jednak charakterystyczne są następujące cechy konstrukcyjne i użytkowe:

• Typ kinematyki: robot SCARA o czterech stopniach swobody (dwa przeguby obrotowe w płaszczyźnie poziomej, oś pionowa Z oraz oś obrotu chwytaka R).
• Zasięg roboczy ramienia: około 350 mm, co w praktyce pozwala na obsługę stosunkowo kompaktowej przestrzeni roboczej, idealnej dla gniazd montażowych stołowych.
• Udźwig: w klasie około 3–5 kg (w zależności od wersji), co wystarcza do większości zadań związanych z podawaniem komponentów, montażem podzespołów oraz obsługą detali o niezbyt dużej masie.
• Powtarzalność pozycjonowania: zazwyczaj w zakresie ±0,01–0,02 mm, co jest wartością w pełni wystarczającą dla procesów montażu elementów precyzyjnych, a nawet niektórych operacji mikro-montażu.
• Prędkość ruchu: bardzo wysoka dynamika, umożliwiająca wykonywanie cykli pick & place w czasie rzędu dziesiątek setnych sekundy, przy zachowaniu kontroli nad drganiami i uderzeniami.
• Zakres ruchu osi: odpowiednio dobrany, aby zapewnić robotowi możliwość pracy wewnątrz kołowego obszaru roboczego, z możliwością obrotu ramion o znaczną liczbę stopni w każdą stronę, co ułatwia omijanie przeszkód.
• Stopień ochrony: w standardowej wersji przystosowany do pracy w typowych warunkach przemysłowych, z opcją wersji o podwyższonej odporności na pył lub wilgoć, stosownie do specyfiki aplikacji.
• Masa własna: niska, co ułatwia montaż robota na stolikach, ramach maszynowych lub konstrukcjach aluminiowych, a także wpływa na względnie niewielkie wymagania dotyczące fundamentowania.

Istotną cechą HS-035A1 jest jego kompaktowy kształt podstawy i smukła konstrukcja ramion, co przekłada się na efektywne wykorzystanie przestrzeni. W typowym układzie robot jest instalowany na płycie montażowej obok linii transportowej, magazynków części lub stanowisk kontrolnych. Dzięki temu możliwe jest tworzenie gęsto zabudowanych, wielostanowiskowych linii, gdzie kilka robotów SCARA współpracuje ze sobą na stosunkowo niewielkiej powierzchni, zwiększając całkowitą przepustowość instalacji.

Robot HS-035A1 wykorzystuje serwonapędy o wysokiej sprawności energetycznej oraz zaawansowane algorytmy sterowania ruchem, umożliwiające optymalizację trajektorii. Oznacza to, że ramię nie porusza się po prostych odcinkach przyspiesz–hamuj, lecz po płynnych krzywych dopasowanych tak, by skrócić czas cyklu przy jednoczesnym ograniczeniu przeciążeń mechanicznych. Taka metoda sterowania wydłuża żywotność przekładni, łożysk i innych elementów ruchomych, a tym samym zmniejsza koszty serwisu w całym cyklu życia robota.

HS-035A1 można wyposażyć w różne rodzaje chwytaków, od prostych chwytaków pneumatycznych dwuszczękowych, przez chwytaki trójszczękowe, specjalne chwytaki mechaniczne, aż po przyssawki próżniowe. Dzięki temu robot sprawdza się zarówno przy manipulowaniu płaskimi elementami, takimi jak płytki, folia czy opakowania, jak i nieregularnymi detalami wtryskowymi lub częściami metalowymi. W aplikacjach o wysokich wymaganiach można zintegrować robot z czujnikami siły, czujnikami obecności detalu oraz systemami wizyjnymi, które pozwalają na rozpoznanie położenia elementu i jego orientację.

Ważnym aspektem użytkowym jest programowanie. Denso udostępnia własne środowiska programistyczne, oparte na językach zbliżonych do języków wysokiego poziomu, z rozbudowanymi bibliotekami funkcji. Robot może być programowany zarówno z poziomu panelu operatorskiego, jak i z komputera PC, co pozwala na wygodne tworzenie, testowanie i modyfikowanie programów. Ponadto dostępne są moduły komunikacyjne pozwalające na współpracę z systemami nadrzędnymi MES czy ERP, dzięki czemu dane o pracy robota mogą być gromadzone, analizowane i wykorzystywane do optymalizacji produkcji.

Właściwości techniczne HS-035A1 są szczególnie korzystne w kontekście energooszczędności i niezawodności. Niższe zużycie energii przekłada się na obniżenie kosztów eksploatacji, a wysoka trwałość podzespołów mechanicznych i elektrycznych ogranicza konieczność częstych przestojów serwisowych. Dla użytkownika końcowego oznacza to krótszy czas zwrotu z inwestycji i wyższą przewidywalność pracy linii montażowej.

Bezpieczeństwo, integracja i konserwacja

HS-035A1 został zaprojektowany tak, aby spełniał wymagania norm bezpieczeństwa obowiązujących w przemyśle, w tym standardów dotyczących maszyn zrobotyzowanych. Możliwe jest stosowanie zewnętrznych systemów zabezpieczających, takich jak ogrodzenia ochronne z blokadami, kurtyny świetlne oraz rygle bezpieczeństwa, które uniemożliwiają dostęp do strefy pracy robota podczas jego ruchu. Kontroler robota może być integrowany z obwodami bezpieczeństwa kategorii odpowiedniej do poziomu ryzyka, a funkcje zatrzymania awaryjnego i monitorowania pozycji są standardem.

Proces integracji robota HS-035A1 z istniejącymi instalacjami ułatwia bogaty wybór interfejsów sygnałowych i komunikacyjnych. Oprócz klasycznych sygnałów wejść/wyjść cyfrowych dostępne są linie dla sygnałów analogowych, interfejsy sieci fieldbus oraz protokoły szybkiej wymiany danych, umożliwiające współpracę z innymi urządzeniami automatyki i systemami sterowania. Integrator systemu może w prosty sposób powiązać zadania robota z sekwencjami działania innych elementów linii: przenośników, podajników, maszyn montażowych czy testerów funkcjonalnych.

Kwestie konserwacji i serwisu są kluczowe z punktu widzenia dostępności technicznej urządzenia. Denso oferuje dla HS-035A1 dokumentację serwisową, instrukcje przeglądów okresowych oraz zalecenia dotyczące wymiany materiałów eksploatacyjnych. Konserwacja polega głównie na kontrolowaniu luzów mechanicznych, okresowym smarowaniu wybranych punktów, inspekcji przewodów zasilających i sygnałowych kontrolera oraz sprawdzaniu stanu czujników referencyjnych. Ze względu na wysoką jakość wykonania i dobrą ochronę przed zanieczyszczeniami, robot ten nie wymaga częstych interwencji, co jest ważną zaletą w środowisku produkcyjnym o ciągłym trybie pracy.

Dodatkową funkcjonalnością, którą cenią użytkownicy, są narzędzia do diagnostyki i monitoringu stanu robota. Oprogramowanie dostarczane przez producenta pozwala na śledzenie parametrów pracy w czasie rzeczywistym, analizę przebiegów prądów serwonapędów, wykrywanie tendencji wskazujących na potencjalne zużycie elementów mechanicznych czy przegrzewanie przekładni. Takie rozwiązania umożliwiają wprowadzenie strategii utrzymania ruchu typu predictive maintenance, gdzie wymiany podzespołów planuje się zawczasu, zanim dojdzie do nieplanowanego przestoju.

Zastosowania HS-035A1 w przemyśle montażowym i znaczenie gospodarcze

Robot przemysłowy HS-035A1 jest przede wszystkim narzędziem do automatyzacji procesów montażowych i manipulacyjnych, które wcześniej były realizowane ręcznie lub przy użyciu prostych manipulatorów. Jego podstawowe zastosowania obejmują szybkie pobieranie i odkładanie detali, skręcanie, wciskanie, układanie w pojemnikach, pakowanie i sortowanie. Dzięki wysokiej precyzji i powtarzalności robot sprawdza się wszędzie tam, gdzie operatorzy musieliby wykonywać monotonne, powtarzalne czynności, obciążające układ mięśniowo-szkieletowy i podatne na błędy ludzkie.

W przemyśle elektronicznym HS-035A1 wykorzystuje się do montażu komponentów na płytkach, obsługi gniazd testowych, umieszczania podzespołów w obudowach, pakowania gotowych modułów czy obsługi stacji kontroli optycznej. Robot może współpracować z systemami wizyjnymi, które rozpoznają położenie elementów na taśmie, w tackach lub magazynkach, a następnie przekazują do sterownika robota informację o dokładnej pozycji i orientacji detalu. Takie połączenie umożliwia realizację elastycznych stanowisk montażowych, które można szybko przezbrajać w zależności od produkowanego wariantu wyrobu.

W branży motoryzacyjnej HS-035A1 znajduje zastosowanie przy montażu mniejszych podzespołów, takich jak przełączniki, elementy kokpitów, wiązki elektryczne, moduły sterujące czy czujniki. Ramię robota może np. pobierać elementy z podajników wibracyjnych, umieszczać je w gniazdach montażowych, a następnie przekazywać zmontowane komponenty do kolejnych stanowisk. Zastosowanie robotów tego typu pozwala ograniczyć wahania jakości montażu, które mogłyby wynikać z różnic w umiejętnościach operatorów, oraz zwiększyć tempo produkcji nawet w przypadku krótkich serii.

W przemyśle medycznym i farmaceutycznym HS-035A1 jest wykorzystywany do manipulowania opakowaniami, fiolkami, strzykawkami, elementami zestawów jednorazowych, a także do montażu prostych wyrobów medycznych. Niewielkie gabaryty robota ułatwiają integrację z zamkniętymi komorami, systemami cleanroom lub izolatorami, co ma duże znaczenie w środowisku o zaostrzonych wymaganiach higienicznych. Odpowiednio dobrane materiały i wersje robota pozwalają na pracę w strefach o podwyższonym reżimie czystości, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej niezawodności.

Istotnym obszarem zastosowań jest również przemysł opakowaniowy i spożywczy, gdzie HS-035A1 może uczestniczyć w procesach napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania jednostkowego oraz zbiorczego. Robot jest w stanie szybko podnosić i odkładać opakowania, wkładać produkty do kartonów, segregować asortyment według określonych kryteriów, a w połączeniu z systemem wizyjnym – rozpoznawać ułożenie i liczbę produktów na taśmie. Dzięki temu można tworzyć elastyczne linie pakujące, zdolne do obsługi wielu różnych formatów opakowań bez konieczności kosztownej przebudowy mechanicznej.

Znaczenie gospodarcze robotów takich jak HS-035A1 jest wielowymiarowe. Po pierwsze, automatyzacja procesów montażowych umożliwia przedsiębiorstwom zwiększenie wydajności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów pracy bezpośredniej. Choć inwestycja w robota wymaga początkowo nakładów kapitałowych, to w dłuższej perspektywie zwrot z inwestycji następuje dzięki mniejszej liczbie błędów, niższemu odsetkowi braków, redukcji kosztów związanych z reklamacjami i poprawie ogólnej efektywności wykorzystania zasobów.

Po drugie, zastosowanie robotów zwiększa konkurencyjność firm na rynkach międzynarodowych. Przedsiębiorstwa mogą bardziej elastycznie reagować na zmiany popytu, wprowadzać nowe warianty produktów przy stosunkowo niewielkich zmianach w konfiguracji stanowisk, a także realizować produkcję o wysokiej jakości w krajach o rosnących kosztach pracy. Roboty takie jak HS-035A1 są jednym z narzędzi umożliwiających utrzymanie produkcji w krajach rozwiniętych, gdzie wynagrodzenia pracowników są wysokie, bez konieczności przenoszenia całych linii do regionów tańszych kosztowo.

Po trzecie, rozpowszechnienie robotów przemysłowych ma wpływ na strukturę zatrudnienia. Choć niektóre stanowiska pracy o charakterze prostym i powtarzalnym ulegają ograniczeniu, pojawia się jednocześnie zapotrzebowanie na specjalistów w obszarze programowania, utrzymania ruchu, integracji systemów oraz analizy danych. Denso i inni producenci wspierają ten proces, oferując szkolenia dla inżynierów, techników i operatorów, co pozwala na rozwijanie nowych kompetencji na rynku pracy.

Nie można pominąć również aspektu jakościowego. Precyzja i powtarzalność, jaką oferuje robot HS-035A1, sprzyjają podnoszeniu standardów jakości produkcji. Mniej odchyłek wymiarowych, lepsze dopasowanie części, mniejsza liczba błędów montażowych – wszystko to wpływa na postrzeganie produktów finalnych przez klientów, ogranicza koszty serwisów gwarancyjnych i buduje markę producenta. W branżach takich jak elektronika użytkowa, motoryzacja czy sprzęt medyczny, gdzie klienci oczekują niezawodności i długiej żywotności, znaczenie tego aspektu jest szczególnie duże.

HS-035A1 wpisuje się również w koncepcję Przemysłu 4.0, gdzie istotne jest połączenie maszyn, systemów i produktów w inteligentne sieci. Robot ten, wyposażony w nowoczesne interfejsy komunikacyjne i zdolny do wymiany danych z systemami nadrzędnymi, może stać się częścią cyfrowego ekosystemu produkcyjnego. Informacje o obciążeniu, czasie cyklu, przestojach, usterkach czy jakości wykonanych operacji mogą być gromadzone i analizowane, a następnie wykorzystywane do podejmowania decyzji w czasie rzeczywistym. W efekcie powstają zintegrowane linie produkcyjne, zdolne do samodiagnozowania i samodoskonalenia, co stanowi jeden z kluczowych elementów nowoczesnej gospodarki przemysłowej.

Korzyści dla małych i średnich przedsiębiorstw

Choć roboty przemysłowe kojarzą się często z dużymi fabrykami, rozwiązania takie jak HS-035A1 znajdują coraz szersze zastosowanie w małych i średnich przedsiębiorstwach. Modułowa budowa stanowisk z robotami SCARA pozwala na stopniowe wprowadzanie automatyzacji, bez konieczności natychmiastowej przebudowy całego zakładu. Mniejsze firmy mogą rozpocząć od jednego lub dwóch stanowisk zrobotyzowanych, skupiając się na najbardziej krytycznych lub najbardziej pracochłonnych operacjach, a następnie rozbudowywać system w miarę wzrostu produkcji i dostępnych środków finansowych.

HS-035A1 dzięki kompaktowości, relatywnie prostej integracji i wysokiej elastyczności może być atrakcyjnym wyborem dla firm, które nie mają jeszcze dużego doświadczenia w robotyzacji. Producent i partnerzy integracyjni oferują wsparcie przy doborze osprzętu, projektowaniu chwytaków, programowaniu cykli pracy oraz szkoleniach personelu. Taki model wdrażania automatyzacji obniża barierę wejścia i umożliwia mniejszym przedsiębiorstwom korzystanie z zalet robotyzacji, takich jak stabilna jakość, skrócenie czasów realizacji zamówień oraz możliwość realizacji produkcji o rosnącej złożoności.

Z punktu widzenia gospodarki jako całości, rosnące wykorzystanie robotów klasy HS-035A1 przez małe i średnie firmy wpływa na zwiększenie innowacyjności sektora przemysłowego, przyspiesza modernizację parku maszynowego oraz podnosi produktywność. To z kolei może przekładać się na wzrost eksportu produktów wysokoprzetworzonych oraz rozwój krajowych kompetencji w obszarze integracji systemów robotycznych i programowania.

Ciekawe aspekty rozwoju i przyszłości robotów SCARA

Roboty SCARA, takie jak HS-035A1, należą do jednej z najpopularniejszych grup robotów stosowanych w montażu precyzyjnym. Ich specyficzna kinematyka, zapewniająca sztywność w osi pionowej i elastyczność w płaszczyźnie poziomej, idealnie odpowiada wymaganiom wielu procesów montażowych. Denso jako producent stale rozwija tę rodzinę produktów, wprowadzając poprawki konstrukcyjne, udoskonalając sterowniki i oprogramowanie, a także dostosowując roboty do pracy w coraz bardziej zautomatyzowanych środowiskach.

Jednym z ciekawych kierunków rozwoju jest integracja robotów SCARA z zaawansowanymi systemami wizyjnymi oraz algorytmami przetwarzania obrazu, które umożliwiają nie tylko rozpoznawanie położenia elementów, lecz także kontrolę jakości w czasie rzeczywistym. Robot wyposażony w kamerę może np. jednocześnie montować elementy i sprawdzać poprawność ich położenia, obecność uszczelek, oznaczeń lub zabezpieczeń. Takie połączenie funkcji montażowych i kontrolnych pozwala tworzyć bardziej kompaktowe i efektywne stanowiska, redukując liczbę osobnych stacji inspekcyjnych.

Kolejnym kierunkiem rozwoju jest integracja robotów z chmurą obliczeniową i systemami analizy danych. Informacje o pracy HS-035A1 mogą być przesyłane do zewnętrznych systemów, gdzie podlegają obróbce z wykorzystaniem algorytmów sztucznej inteligencji, pozwalających wykrywać nietypowe wzorce, przewidywać przyszłe awarie lub sugerować optymalizację parametrów pracy. Takie podejście wpisuje się w koncepcję utrzymania predykcyjnego oraz ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych na podstawie danych z rzeczywistych instalacji.

W obszarze bezpieczeństwa trwają prace nad coraz lepszą współpracą robotów przemysłowych z ludźmi. Choć HS-035A1 jest klasycznym robotem przemysłowym, przeznaczonym przede wszystkim do pracy w odseparowanych strefach, jego integracja z czujnikami, skanerami i oprogramowaniem bezpieczeństwa może umożliwiać tworzenie bardziej elastycznych stanowisk współpracujących. W przyszłości możliwe jest większe zbliżenie funkcjonalne pomiędzy robotami przemysłowymi a robotami współpracującymi, co pozwoli na bardziej płynne dzielenie zadań między człowieka a maszynę, przy zachowaniu odpowiedniego poziomu ochrony.

Interesującym aspektem jest także rola robotów takich jak HS-035A1 w procesach modernizacji starszych linii produkcyjnych. Zamiast wymieniać całą linię, użytkownicy mogą stopniowo zastępować wyeksploatowane lub nieefektywne stanowiska pojedynczymi robotami SCARA, podłączonymi do istniejącej infrastruktury. Taka metoda pozwala na rozłożenie kosztów w czasie i ułatwia przeprowadzenie transformacji technologicznej, szczególnie w firmach, które muszą zachować ciągłość produkcji i nie mogą sobie pozwolić na długie przestoje.

Z punktu widzenia użytkownika końcowego pojawia się również aspekt ekologiczny. Nowoczesne roboty, w tym HS-035A1, są projektowane z myślą o wysokiej efektywności energetycznej i możliwości recyklingu materiałów po zakończeniu eksploatacji. Mniejsze zużycie energii oznacza niższy ślad węglowy procesu produkcyjnego, a wysoka trwałość urządzenia ogranicza konieczność częstej wymiany sprzętu i wytwarzania dodatkowych odpadów. W czasach rosnącej świadomości ekologicznej ten element staje się ważnym argumentem w planowaniu inwestycji.

Model HS-035A1, jako przedstawiciel zaawansowanych robotów SCARA, łączy w sobie wysoką prędkość, precyzję i elastyczność, co czyni go jednym z fundamentów nowoczesnego przemysłu montażowego. Jego obecność w fabrykach na całym świecie wpływa na kształtowanie się nowych standardów produkcji, zmienia strukturę zatrudnienia, a także otwiera drogę do dalszej cyfryzacji i integracji procesów w ramach koncepcji inteligentnych fabryk.

Zastosowania HS-035A1 obejmują zarówno duże koncerny, jak i mniejsze przedsiębiorstwa, które szukają sposobów na zwiększenie wydajności i elastyczności swoich procesów. Dzięki modułowej budowie, otwartym interfejsom komunikacyjnym i szerokim możliwościom konfiguracji robot ten może być dostosowany do bardzo różnorodnych zadań. Wraz z postępem technologicznym jego rola będzie prawdopodobnie jeszcze bardziej rosła, szczególnie w obszarach takich jak automatyzacja montażu precyzyjnego, systemy wizyjne, integracja z robotyka współpracującą oraz zaawansowane systemy sterowania oparte na danych.

HS-035A1 stanowi przykład, jak nowoczesna technologia robotyczna może wspierać rozwój gospodarki opartej na wysokiej jakości, innowacyjności i efektywnym wykorzystaniu zasobów. Jako element złożonych linii montażowych i produkcyjnych, przyczynia się do zwiększania konkurencyjności przedsiębiorstw, poprawy jakości wyrobów oraz tworzenia nowych możliwości rozwoju dla całego sektora przemysłowego.