Quattro s650HS – Omron – przemysł spożywczy – robot

Roboty równoległe odgrywają coraz większą rolę w automatyzacji procesów przemysłowych o wysokiej dynamice i precyzji, a jednym z najbardziej rozpoznawalnych przedstawicieli tej grupy jest Quattro s650HS firmy Omron. Ten szybki robot typu Delta, zaprojektowany pierwotnie z myślą o wymagającym sektorze spożywczym i farmaceutycznym, stał się uniwersalnym narzędziem do zadań typu pick & place, sortowania, pakowania i obsługi produktów delikatnych. Dzięki konstrukcji opartej na czterech ramionach oraz specjalnej geometrii napędu, Quattro s650HS charakteryzuje się wyjątkową dynamiką, wysoką powtarzalnością i możliwością pracy w środowiskach o zaostrzonych normach higienicznych. Stanowi ważny element oferty rozwiązań automatyzacji Omron, wpisując się w globalny trend zwiększania wydajności linii produkcyjnych przy jednoczesnym ograniczaniu strat i zapewnianiu powtarzalnej jakości.

Charakterystyka konstrukcji i dane techniczne robota Quattro s650HS

Robot Quattro s650HS należy do kategorii robotów równoległych, zwanych także robotami typu Delta, choć wyróżnia się zastosowaniem czterech ramion, a nie trzech jak w klasycznej konfiguracji. Taka budowa pozwala na jeszcze lepszą kontrolę położenia platformy roboczej, większą sztywność układu oraz bardzo wysoką dynamikę ruchów przy jednoczesnym zachowaniu precyzji. Model s650HS został zaprojektowany przez firmę Adept Technology, która później została przejęta przez Omron, co włączyło rodzinę Quattro do szerokiego ekosystemu sterowników, systemów wizyjnych i rozwiązań bezpieczeństwa tego producenta.

Podstawowym parametrem użytkowym tego robota jest jego zasięg roboczy. Oznaczenie 650 w nazwie modelu odnosi się do maksymalnej średnicy obszaru pracy na płaszczyźnie poziomej, która wynosi około 650 mm. To kompromis między kompaktowością a możliwością obsługi stosunkowo szerokiego pasa linii transportowej. Dzięki temu Quattro s650HS dobrze sprawdza się na szybkich liniach pakujących, gdzie produkty nadjeżdżają na taśmach z dużą prędkością i wymagane jest błyskawiczne zbieranie, sortowanie lub odkładanie do opakowań zbiorczych.

Kluczowym atutem robota jest szybkość. W zależności od konfiguracji i zadania, Quattro s650HS może wykonywać nawet kilkaset cykli pick & place na minutę, osiągając jedne z najwyższych szybkości w swojej klasie. Wysoką wydajność zapewniają lekkie ramiona o zoptymalizowanej geometrii, mocne serwonapędy oraz specjalizowany sterownik ruchu. Wersja HS (High Speed) jest szczególnie ceniona w zastosowaniach, gdzie czas cyklu i płynność ruchu bezpośrednio przekładają się na przepustowość całej linii.

Równie ważnym parametrem jest powtarzalność pozycjonowania. W zastosowaniach przemysłowych liczy się nie tylko to, aby robot trafił w zadane miejsce, ale aby robił to za każdym razem z tą samą dokładnością. Quattro s650HS oferuje powtarzalność rzędu dziesiątych, a w niektórych osiach nawet setnych części milimetra, co jest wystarczające do większości zadań związanych z manipulacją produktami spożywczymi, farmaceutycznymi czy kosmetycznymi. Tak wysoka precyzja jest wynikiem nie tylko zaawansowanej kinematyki, ale także rozbudowanych algorytmów sterowania oraz możliwości integracji z systemami wizyjnymi.

Robot może być wyposażony w różnego rodzaju chwytaki – od prostych przyssawek próżniowych, poprzez chwytaki mechaniczne, aż po wyspecjalizowane narzędzia dostosowane do produktów o nieregularnych kształtach. Z punktu widzenia przemysłu spożywczego szczególnie istotne są rozwiązania pozwalające na bezpieczny kontakt z żywnością, z zachowaniem możliwości łatwego mycia i dezynfekcji. Z tego powodu konstrukcja Quattro s650HS przewiduje gładkie powierzchnie, ograniczenie szczelin, a także użycie materiałów odpornych na korozję i działanie środków myjących.

Zasilanie i sterowanie robota plasują go w pełni w świecie nowoczesnej automatyki. Do obsługi wykorzystywany jest kontroler zgodny z platformą Omron (wcześniej Adept), integrujący funkcje sterowania ruchem, komunikacji z urządzeniami peryferyjnymi, diagnostyki oraz obsługi systemów bezpieczeństwa. Komunikacja odbywa się z użyciem popularnych protokołów przemysłowych, co ułatwia włączenie robota w istniejące linie produkcyjne. Opcjonalna integracja z systemami wizyjnymi 2D i 3D pozwala na dynamiczne naprowadzanie robota na produkty poruszające się na taśmie w sposób nieuporządkowany, co jest typowe w wielu procesach sortowania i pakowania.

Istotnym aspektem technicznym jest również możliwość konfiguracji przestrzeni roboczej. Quattro s650HS można montować nad linią produkcyjną, najczęściej na konstrukcji sufitowej lub ramie wsporczej. Taka konfiguracja sprawia, że robot nie zajmuje miejsca na podłodze, a jednocześnie ma niezakłócony dostęp do strefy roboczej. Dodatkowo, górny montaż ułatwia zachowanie wysokich standardów czystości, ponieważ ogranicza gromadzenie się zanieczyszczeń i upraszcza proces mycia całej strefy roboczej.

Robot może być wariantowo wykonany w wersjach o podwyższonej odporności środowiskowej, przeznaczonych do stref, gdzie występuje podwyższona wilgotność, spryskiwanie wodą, a nawet wymagania mycia pod ciśnieniem. Dzięki temu Quattro s650HS jest w stanie spełnić rygorystyczne wymogi norm obowiązujących w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz kosmetycznym. Obecność odpowiednich certyfikatów i zgodność z normami dotyczącymi higieny pozwala na swobodne stosowanie robota przy bezpośrednim kontakcie z produktami lub w ich bezpośrednim sąsiedztwie.

Zastosowania Quattro s650HS w przemyśle spożywczym i innych branżach

Systemy oparte na robotach Quattro s650HS znalazły szerokie zastosowanie przede wszystkim w przemyśle spożywczym, który wyjątkowo mocno odczuwa presję na zwiększanie wydajności, poprawę higieny produkcji oraz ograniczanie wpływu czynników ludzkich na jakość wyrobów. Szybkie aplikacje typu pick & place, wymagające krótkiego czasu cyklu i delikatnego obchodzenia się z produktem, są naturalnym obszarem wykorzystania tego robota. Typowe zastosowanie to pobieranie produktów z linii transportowej i odkładanie ich do opakowań zbiorczych, tacek, kartonów lub blistrów.

W sektorze spożywczym Quattro s650HS współpracuje często z systemami wizyjnymi, które rozpoznają położenie produktów o zmiennej orientacji na taśmie, klasyfikują je, a czasem również sortują pod kątem jakości. Przykładem może być linia do pakowania wyrobów piekarniczych, gdzie robot identyfikuje odpowiednio wypieczone bochenki czy bułki, pomija produkty wadliwe, a pozostałe układa w opakowaniach stałych lub elastycznych. Zastosowanie algorytmów wizyjnych pozwala na wykrywanie odchyleń kształtu lub koloru, co dodatkowo wspiera system kontroli jakości.

Innym typowym obszarem wykorzystania robota są linie konfekcjonowania słodyczy, czekoladek, batonów i innych produktów jednostkowych, które muszą być nie tylko szybko, ale także estetycznie ułożone w opakowaniach. Quattro s650HS, dzięki swojej szybkości i precyzji, umożliwia obsługę kilkudziesięciu, a nawet kilkuset produktów na minutę, minimalizując ryzyko uszkodzenia delikatnych wyrobów. Delikatny, ale szybki ruch ramion oraz możliwość dostosowania charakterystyki chwytaka do konkretnego produktu pozwalają znacząco zredukować ilość strat wynikających z uszkodzeń mechanicznych podczas pakowania.

Robot ten jest także chętnie wykorzystywany w aplikacjach związanych z przetwórstwem mięsnym, drobiarskim czy rybnym, choć w tych obszarach szczególnie duże znaczenie ma dobór odpowiednich materiałów odpornych na agresywne środki myjące i kontakt z tłuszczami oraz białkami zwierzęcymi. Quattro s650HS, w odpowiednio przystosowanej wersji, może pobierać porcje produktów, dzielić je, sortować pod kątem wagi lub kształtu, a następnie układać na tacach czy w opakowaniach próżniowych. Dzięki automatyzacji tych procesów możliwe jest istotne ograniczenie kontaktu pracowników z surowcami, co poprawia warunki BHP oraz ułatwia spełnianie norm sanitarnych.

Poza przemysłem spożywczym Quattro s650HS znajduje zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, gdzie bardzo ważne są: powtarzalność, czystość procesów i ścisłe przestrzeganie procedur. Robot może realizować zadania takie jak sortowanie ampułek, fiolek, blistrów czy opakowań jednostkowych, a także ich pakowanie w kartony zbiorcze. W tym sektorze priorytetem jest eliminacja błędów ludzkich, które mogą prowadzić do pomylenia serii, nieprawidłowego etykietowania lub niejednolitego napełnienia opakowań. Integracja robota z systemami śledzenia i identyfikacji (np. kodów 2D, RFID) pozwala na pełną kontrolę nad przepływem produktów i danych.

Kolejna grupa zastosowań dotyczy przemysłu kosmetycznego i chemii gospodarczej. Produkty takie jak kremy, szampony, olejki, żele czy środki czystości są często pakowane w małe opakowania jednostkowe, a następnie w zestawy promocyjne lub kartony. Quattro s650HS sprawdza się przy szybkiej obsłudze tych opakowań, umożliwiając ich kompletowanie zgodnie z zadanym schematem. Wysoka powtarzalność i możliwość pracy na wiele zmian dziennie czynią go atrakcyjnym rozwiązaniem wszędzie tam, gdzie standardowe manipulatory kartezjańskie lub roboty współpracujące nie są w stanie osiągnąć wymaganej prędkości.

Warto wspomnieć o zastosowaniach w logistyce wewnętrznej i e-commerce, gdzie rośnie zapotrzebowanie na automatyczne systemy sortowania i kompletacji zamówień. Choć roboty równoległe częściej kojarzone są z produkcją, coraz częściej wykorzystuje się je w centrach dystrybucyjnych do szybkiego przenoszenia i sortowania małych paczek, kopert czy produktów o regularnych kształtach. Quattro s650HS, dzięki swojej konstrukcji i możliwościom integracji z systemami sterowania magazynem (WMS), może pełnić rolę wysokowydajnego ogniwa w automatycznych sorterach, szczególnie w strefach o ograniczonej przestrzeni.

Interesującym obszarem są również zastosowania w przemyśle elektronicznym i produkcji komponentów precyzyjnych. Choć w tych segmentach często stosuje się roboty SCARA lub sześciosiowe, w zadaniach typowo pick & place – jak przenoszenie małych podzespołów, złącz, elementów montażowych – Quattro s650HS zapewnia znakomitą kombinację prędkości i dokładności. Odpowiednio dobrane chwytaki pozwalają na obsługę delikatnych elementów bez ryzyka ich uszkodzenia, przy zachowaniu wysokiego tempa montażu podzespołów na liniach automatycznych.

Nie można pominąć rosnącego znaczenia tego typu robotów w aplikacjach badawczych i rozwojowych. Uczelnie techniczne oraz ośrodki badawcze wykorzystują Quattro s650HS do eksperymentów z zaawansowanym sterowaniem, sztuczną inteligencją w robotyce, adaptacyjnymi systemami wizyjnymi czy analizą trajektorii ruchu. Dzięki otwartej architekturze oprogramowania i możliwości rozbudowy systemu o dodatkowe moduły, robot ten stanowi atrakcyjną platformę do testowania nowych algorytmów sterowania i optymalizacji ruchu.

W każdym z wymienionych sektorów wspólnymi mianownikami dla zastosowań Quattro s650HS są: potrzeba wysokiej przepustowości, wymóg powtarzalnej jakości oraz rosnąca presja na utrzymanie ścisłych standardów higieny i bezpieczeństwa. Połączenie tych cech sprawia, że robot równoległy Omron nie jest jedynie „maszyną do szybkiego pakowania”, ale kluczowym elementem kompleksowych, zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Producent, ekosystem Omron i znaczenie gospodarcze Quattro s650HS

Robot Quattro s650HS jest dziś częścią oferty firmy Omron, globalnego dostawcy rozwiązań z zakresu automatyki przemysłowej, robotyki, systemów bezpieczeństwa oraz technologii czujnikowych. Historia tego robota sięga jednak czasów, gdy za jego rozwój odpowiadała firma Adept Technology – znana z innowacji w dziedzinie robotów równoległych i szybkich systemów pick & place. Przejęcie Adept przez Omron doprowadziło do połączenia doświadczenia w robotyce z rozległym ekosystemem automatyki, obejmującym sterowniki PLC, serwonapędy, systemy wizyjne, czujniki, przekaźniki bezpieczeństwa i oprogramowanie do zarządzania produkcją.

Dzięki temu Quattro s650HS może być postrzegany nie tylko jako pojedyncze urządzenie, lecz jako element większej układanki, w której kluczowe znaczenie ma integracja. Robot współpracuje z innymi komponentami Omron, tworząc spójny system sterowania: od warstwy fizycznej (czujniki, taśmy transportowe, urządzenia dozujące) po warstwę nadrzędną (SCADA, MES, a nawet rozwiązania z obszaru Przemysłu 4.0). Silna integracja pozwala na gromadzenie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, analizę przyczyn przestojów, śledzenie wskaźników OEE oraz szybkie reagowanie na zmiany w procesie.

W wymiarze gospodarczym robot Quattro s650HS wpisuje się w szerszy trend transformacji cyfrowej i automatyzacji w przemyśle. Przedsiębiorstwa przemysłu spożywczego, farmaceutycznego czy kosmetycznego znajdują się pod wielką presją rosnących oczekiwań konsumentów, zaostrzających się przepisów oraz konkurencji globalnej. Automatyzacja z udziałem robotów wysokiej szybkości pozwala na zwiększenie wydajności, ograniczenie kosztów stałych oraz skrócenie czasu potrzebnego na dostosowanie linii do nowych produktów. W przypadku branży spożywczej, gdzie często zmieniają się opakowania, gramatury czy konfiguracje zestawów, elastyczność robota ma szczególne znaczenie.

Quattro s650HS, dzięki modułowej budowie stanowisk pracy i możliwości szybkiej zmiany chwytaków oraz receptur, ułatwia realizację krótkich serii produkcyjnych, charakterystycznych dla współczesnego rynku. Zamiast inwestować w dedykowane maszyny o wąskim zakresie zastosowań, producenci coraz częściej sięgają po uniwersalne roboty, które można przeprogramować i przezbroić pod nowe zadania. Z perspektywy ekonomicznej zmniejsza to ryzyko związane z inwestycjami kapitałowymi, ponieważ ten sam robot może obsługiwać różne produkty w zależności od aktualnych zamówień.

Istotny jest również wpływ Quattro s650HS na zmiany struktury zatrudnienia w zakładach produkcyjnych. Wprowadzenie szybkich robotów do zadań powtarzalnych i uciążliwych często budzi obawy o miejsca pracy, jednak w praktyce proces automatyzacji prowadzi przeważnie do przekształcenia profilu zatrudnienia, a nie jedynie do redukcji personelu. Pracownicy przenoszeni są z prostych czynności manualnych do zadań nadzorczych, serwisowych, planistycznych i kontrolnych. Wymaga to jednak inwestycji w kompetencje – szkolenia z zakresu obsługi robotów, programowania, diagnostyki oraz bezpieczeństwa pracy.

Znaczenie gospodarcze Quattro s650HS widoczne jest szczególnie w krajach, w których przemysł spożywczy i przetwórczy stanowi istotny filar gospodarki. W regionach charakteryzujących się wysokimi kosztami pracy roboty równoległe umożliwiają utrzymanie konkurencyjności lokalnej produkcji wobec importu z krajów o tańszej sile roboczej. Skrócenie czasu produkcji i pakowania, ograniczenie strat materiałowych oraz poprawa jakości wyrobów przekładają się na możliwość oferowania atrakcyjnych cen przy zachowaniu odpowiedniego poziomu marży.

Nie bez znaczenia są również aspekty związane z bezpieczeństwem żywności i odpowiedzialnością prawną producentów. Współczesne regulacje nakładają na przedsiębiorstwa obowiązki w zakresie śledzenia partii produkcyjnych, dokumentowania parametrów procesu oraz zapewnienia możliwości identyfikacji źródła ewentualnych nieprawidłowości. Quattro s650HS, jako część zintegrowanego systemu, umożliwia automatyczne zbieranie danych o cyklach roboczych, czasie przebywania produktu w poszczególnych strefach, a także o ewentualnych odchyleniach od norm. W efekcie przedsiębiorca może szybciej reagować na zgłoszenia reklamacyjne i skuteczniej zarządzać ryzykiem.

Robot odgrywa również pewną rolę w kontekście zrównoważonego rozwoju. Optymalizacja procesów pakowania i sortowania za pomocą Quattro s650HS prowadzi do ograniczenia strat surowców oraz zmniejszenia ilości odpadów, co jest istotne zarówno z punktu widzenia ekonomii, jak i ochrony środowiska. Precyzyjne dozowanie, odpowiednie układanie produktów, redukcja uszkodzeń w trakcie transportu wewnętrznego – wszystko to wpływa na mniejsze marnotrawstwo. Dodatkowo, krótszy czas pracy linii i lepsze dopasowanie zużycia energii do aktualnego obciążenia mogą wspierać cele efektywności energetycznej zakładów produkcyjnych.

Interesującą kwestią jest także konkurencyjne otoczenie rynkowe, w jakim funkcjonuje robot Quattro s650HS. Na rynku obecne są rozwiązania innych producentów robotów równoległych, jednak połączenie konstrukcji Quattro z szerokim ekosystemem Omron stanowi istotny atut. Klienci otrzymują nie tylko sam robot, ale również wsparcie w zakresie projektowania linii, doboru komponentów, integracji systemów wizyjnych i bezpieczeństwa oraz wdrożenia programów konserwacji predykcyjnej. To podejście systemowe sprawia, że koszt całkowity posiadania (TCO) może być atrakcyjniejszy w porównaniu z pozornie tańszymi, lecz mniej zintegrowanymi alternatywami.

W szerszej perspektywie Quattro s650HS jest jednym z elementów przyspieszających rozwój koncepcji inteligentnych fabryk. Możliwość zdalnego monitorowania pracy robota, aktualizacji oprogramowania, dostosowywania trajektorii ruchu w oparciu o dane historyczne oraz integracji z rozwiązaniami bazującymi na technikach sztucznej inteligencji otwiera drogę do dalszej optymalizacji procesów. W miarę jak rośnie ilość danych zbieranych z linii produkcyjnych, rośnie też potencjał wykorzystania analityki predykcyjnej do przewidywania awarii, proponowania usprawnień oraz automatycznego dostosowywania parametrów pracy robota do aktualnych warunków.

Warto podkreślić, że rozwój i popularyzacja Quattro s650HS mają również wpływ na łańcuch dostaw komponentów i usług. Powstawanie nowych instalacji robotycznych generuje zapotrzebowanie na inżynierów systemów sterowania, integratorów, projektantów mechaniki, a także dostawców elementów takich jak chwytaki, taśmy transportowe, czujniki czy systemy bezpieczeństwa. Tworzy to lokalne ekosystemy przemysłowe i usługowe, wspierające rozwój kompetencji i innowacyjności w regionach, w których robotyka przemysłowa jest intensywnie wdrażana.

Quattro s650HS, jako reprezentant rodziny szybkich robotów równoległych, stanowi ciekawy przykład urządzenia, które z jednej strony jest wyspecjalizowane – przystosowane do bardzo szybkich, powtarzalnych zadań manipulacyjnych – z drugiej zaś wpisuje się w trend poszukiwania uniwersalności i elastyczności. Jego rola w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i innych branżach wynika z unikalnej kombinacji cech: wysokiej szybkości, precyzji, przystosowania do pracy w środowiskach o wysokich wymaganiach higienicznych i możliwości pełnej integracji z systemami automatyki wyższego poziomu. Dla wielu producentów staje się on jednym z kluczowych narzędzi do budowania przewagi konkurencyjnej w coraz bardziej wymagającym otoczeniu rynkowym.

Na tle innych technologii automatyzacji Quattro s650HS wyróżnia się także tym, że stanowi swego rodzaju pomost pomiędzy światem klasycznych maszyn pakujących a nową generacją elastycznych systemów produkcyjnych. Tradycyjne maszyny projektowane były zazwyczaj pod jeden konkretny produkt czy format opakowania i wymagały długotrwałych przezbrojeń przy każdej zmianie asortymentu. Zastosowanie robota równoległego Omron umożliwia skrócenie tego czasu do minimum, ponieważ większość zmian wprowadza się na poziomie oprogramowania, wymieniając jedynie końcówki robocze chwytaków i modyfikując parametry receptur. To przesunięcie ciężaru z mechaniki na program daje producentom elastyczność nieosiągalną jeszcze kilkanaście lat temu.

Nie bez znaczenia pozostaje też wymiar edukacyjny i kulturowy związany z obecnością takich rozwiązań w fabrykach. Kontakt z zaawansowaną robotyką przemysłową zmienia sposób postrzegania pracy w przemyśle – z pracy fizycznej, rutynowej, często postrzeganej jako mało atrakcyjna, na pracę wymagającą wiedzy technicznej, umiejętności analitycznych i ciągłego uczenia się. Wprowadzanie robotów takich jak Quattro s650HS wymusza rozwój kompetencji cyfrowych wśród personelu, co w dłuższej perspektywie może wspierać wzrost innowacyjności całych sektorów gospodarki.

Warto zwrócić uwagę, że w wielu krajach, w tym także w Polsce, dostęp do takich rozwiązań jest ułatwiony dzięki sieci partnerów i integratorów współpracujących z Omron. Zapewniają oni nie tylko sprzedaż sprzętu, ale również doradztwo, dobór konfiguracji, szkolenia i serwis. Dla przedsiębiorstw, które dopiero rozpoczynają przygodę z robotyką, wsparcie merytoryczne i techniczne ma kluczowe znaczenie dla powodzenia projektu. Quattro s650HS, w ramach tego ekosystemu, staje się nie tylko urządzeniem technicznym, lecz również punktem wyjścia do szerszej modernizacji zakładów i budowy kompleksowych systemów automatyzacji.

Ostatecznie znaczenie gospodarcze tego robota wykracza poza proste ujęcie „maszyny do szybkiego pakowania”. To element infrastruktury przemysłowej nowej generacji, wpływający na efektywność, jakość, bezpieczeństwo i elastyczność produkcji. Włączenie Quattro s650HS do linii w przemyśle spożywczym i innych sektorach jest często początkiem głębszych zmian organizacyjnych, kulturowych i technologicznych, które prowadzą do pełniejszego wykorzystania potencjału automatyzacji i cyfryzacji w nowoczesnej gospodarce.

admin

Portal przemyslowcy.com jest idealnym miejscem dla osób poszukujących wiadomości o nowoczesnych technologiach w przemyśle.

Powiązane treści

Viper 650 – Omron – przemysł montażowy – robot

Robot przemysłowy Viper 650 firmy Omron to jedno z najbardziej rozpoznawalnych rozwiązań w segmencie robotów typu SCARA i ramion do precyzyjnego montażu. Łączy dużą powtarzalność pozycjonowania, odpowiednio dobrany udźwig oraz…

Ned2 – Omron – przemysł elektroniczny – robot

Robot przemysłowy Ned2 marki Omron (dawniej Niryo) to przykład nowoczesnego manipulatora, który łączy stosunkowo niewielkie rozmiary z dużymi możliwościami integracji w liniach produkcyjnych, laboratoriach i działach R&D. Jest wykorzystywany zarówno…

Może cię zainteresuje

Techniki separacyjne w nowoczesnym przemyśle

  • 22 stycznia, 2026
Techniki separacyjne w nowoczesnym przemyśle

Kauczuk fluorowy – elastomer – zastosowanie w przemyśle

  • 22 stycznia, 2026
Kauczuk fluorowy – elastomer – zastosowanie w przemyśle

Walcowanie na gorąco i na zimno

  • 22 stycznia, 2026
Walcowanie na gorąco i na zimno

Chiny jako globalny hub petrochemiczny

  • 22 stycznia, 2026
Chiny jako globalny hub petrochemiczny

Quattro s650HS – Omron – przemysł spożywczy – robot

  • 22 stycznia, 2026
Quattro s650HS – Omron – przemysł spożywczy – robot

Historia firmy CRRC – tabor kolejowy

  • 22 stycznia, 2026
Historia firmy CRRC – tabor kolejowy