Robot przemysłowy NJ-370 firmy Comau jest jednym z kluczowych przykładów ciężkoramieniowych manipulatorów przeznaczonych do pracy w środowiskach o dużych obciążeniach i wysokich wymaganiach dokładności. Łączy w sobie rozbudowaną automatykę, zaawansowane sterowanie ruchem oraz konstrukcję przystosowaną do wieloletniej pracy w ciężkim przemyśle. Dzięki temu znajduje zastosowanie zarówno w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, jak i w elastycznych gniazdach montażowych, gdzie konieczne jest sprawne przełączanie pomiędzy różnymi zadaniami.
Charakterystyka i dane techniczne robota NJ-370
Rodzina robotów NJ Comau należy do grupy sześcioosiowych manipulatorów przegubowych o dużym zasięgu i znacznym udźwigu. Model NJ-370 został zaprojektowany z myślą o zadaniach wymagających stabilnego przenoszenia ciężkich elementów przy zachowaniu precyzyjnego toru ruchu. Jego podstawowe parametry techniczne – takie jak udźwig, zasięg roboczy, powtarzalność czy liczba osi – mają kluczowe znaczenie dla doboru do konkretnej aplikacji przemysłowej.
Oznaczenie „370” w nazwie modelu odnosi się do klasy udźwigu robota. Manipulatory tego typu są w stanie przenosić ładunki rzędu kilkuset kilogramów, co kwalifikuje je do grupy maszyn przeznaczonych dla przemysłu ciężkiego oraz sektorów, gdzie stosuje się masywne komponenty stalowe, żeliwne lub kompozytowe. Duży udźwig wymusza zastosowanie specjalnie zaprojektowanych przekładni, wzmocnionych osi oraz odpowiednio mocnej konstrukcji ramienia.
Typowa konfiguracja techniczna robota NJ-370 obejmuje:
- sześć osi ruchu, zapewniających pełną swobodę orientacji i pozycjonowania chwytaka lub narzędzia;
- zasięg roboczy rzędu kilku metrów, pozwalający obsługiwać rozległe przestrzenie robocze, np. duże stoły spawalnicze czy stanowiska obróbcze;
- duży udźwig nominalny, umożliwiający manipulację ciężkimi detalami, formami odlewniczymi, sekcjami konstrukcji stalowych czy elementami maszyn;
- powtarzalność pozycjonowania na poziomie dziesiątych lub setnych części milimetra, co jest niezbędne w operacjach montażu precyzyjnego, spawania czy obróbki;
- zintegrowane prowadzenie przewodów wewnątrz ramienia, ograniczające ryzyko uszkodzeń kabli przy długotrwałej eksploatacji;
- możliwość montażu w różnych pozycjach: na podłożu, cokole, platformie, a w niektórych konfiguracjach również na konstrukcji podwieszanej, co zwiększa elastyczność integracji z linią.
Konstrukcja mechaniczna robota oparta jest na sztywnej, wzmocnionej strukturze, której zadaniem jest tłumienie drgań przy gwałtownych zmianach kierunku ruchu oraz przyspieszeniach charakterystycznych dla dynamicznej pracy w cyklu produkcyjnym. Wysoka sztywność jest kluczowa nie tylko dla utrzymania powtarzalności, lecz także dla bezpieczeństwa – stabilne ramię zmniejsza ryzyko niekontrolowanych odchyłek toru ruchu, co ma znaczenie przy pracy w sąsiedztwie ludzi, innych robotów oraz kosztownych maszyn.
Robot NJ-370 współpracuje z dedykowanymi kontrolerami Comau, takimi jak rodzina sterowników z serii C5G lub jej następców. Kontroler odpowiada za interpolację ruchu w przestrzeni, obsługę wejść/wyjść, komunikację sieciową oraz integrację z systemami nadrzędnymi. Programowanie odbywa się z użyciem wspieranych przez Comau języków zbliżonych do standardów przemysłowych, a także z wykorzystaniem narzędzi graficznych do planowania trajektorii i symulacji offline. Zastosowanie zaawansowanych algorytmów sterowania ruchem pozwala osiągnąć płynne przejazdy również z ciężkimi ładunkami, minimalizując wstrząsy i przeciążenia mechaniczne.
Ważnym aspektem technicznym jest także klasa szczelności oraz przystosowanie do specyficznych środowisk pracy. NJ-370 może być oferowany w wersjach o podwyższonej odporności na kurz, pyły czy chłodziwa, a także z dodatkowymi osłonami, dzięki czemu może pracować np. w halach odlewni, zakładach obróbki metali, czy w środowiskach, gdzie występują rozpryski materiału spawanego. Istnieją konfiguracje wyposażone w specjalne powłoki ochronne, umożliwiające pracę w trudnych warunkach klimatycznych oraz przy podwyższonej wilgotności.
Producent, pochodzenie i znaczenie gospodarcze Comau
Robot NJ-370 jest wytwarzany przez firmę Comau, włoskiego producenta systemów automatyzacji przemysłowej należącego do grupy Stellantis (wcześniej związanej z koncernem FIAT). Comau od dekad specjalizuje się w projektowaniu kompletnych linii produkcyjnych, zrobotyzowanych stanowisk montażowych i rozwiązań dla przemysłu motoryzacyjnego, ciężkiego oraz ogólnego. Roboty serii NJ stanowią część szerszego portfolio manipulatorów o różnym udźwigu – od lekkich modeli montażowych po ciężkie jednostki do przenoszenia dużych elementów konstrukcyjnych.
Historia Comau jest ściśle związana z automatyzacją produkcji samochodowej we Włoszech. Firma rozwijała się jako dostawca zrobotyzowanych systemów spawania karoserii, malowania, obsługi pras oraz montażu końcowego. Z czasem rozszerzyła swoją ofertę o rozwiązania dla innych branż, wykorzystując zgromadzone doświadczenie w integracji zaawansowanych technologii w trudnych warunkach przemysłowych. Roboty takie jak NJ-370 są naturalną kontynuacją tej drogi: to maszyny zaprojektowane dla najwyższych standardów niezawodności, typowych dla przemysłu motoryzacyjnego, lecz wykorzystywane również w szerokim spektrum sektorów gospodarki.
Znaczenie gospodarcze robota NJ-370 można rozpatrywać w kilku wymiarach. Po pierwsze, jest on podstawowym elementem w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, w których odbywają się operacje wymagające wysokiej wydajności i powtarzalności. Zastępując pracę ręczną przy ciężkich, nieergonomicznych zadaniach, robot umożliwia przedsiębiorstwom redukcję ryzyka wypadków przy pracy, poprawę warunków BHP oraz lepsze wykorzystanie zasobów ludzkich do bardziej zaawansowanych zadań nadzorczych i inżynierskich.
Po drugie, NJ-370 jest narzędziem budowania przewagi konkurencyjnej na rynkach globalnych. Zakłady przemysłowe, które inwestują w wysoko wydajne i elastyczne systemy zrobotyzowane, mogą szybciej reagować na zmiany popytu, skracać czas przezbrojeń i wprowadzać nowe produkty bez konieczności gruntownej przebudowy infrastruktury. Roboty o dużym udźwigu, takie jak NJ-370, pełnią w tym procesie rolę strategicznych „punktów przeładunkowych” – obsługują kluczowe odcinki linii, przenosząc duże moduły, podzespoły lub narzędzia między kolejnymi etapami procesu wytwórczego.
Po trzecie, zastosowanie robotów ciężkich wpływa na strukturę zatrudnienia i rozwój kompetencji w przemyśle. Wraz z wdrażaniem rozwiązań Comau rośnie zapotrzebowanie na automatykaów, programistów, specjalistów od utrzymania ruchu oraz inżynierów integratorów. Wiele firm, wdrażając roboty NJ-370, inwestuje jednocześnie w szkolenia pracowników, współpracę ze szkołami technicznymi i uczelniami oraz rozwój wewnętrznych działów projektowych. Tym samym robotyka staje się impulsem do unowocześniania całego otoczenia gospodarczego, a nie tylko samych linii produkcyjnych.
Nie bez znaczenia jest również wpływ na lokalne i krajowe łańcuchy dostaw. Produkcja i integracja systemów opartych na NJ-370 generuje popyt na usługi konstrukcyjne, projektowe, odlewnicze, obróbcze oraz na komponenty elektroniczne i mechaniczne. Wokół dużych projektów robotyzacji powstają wyspecjalizowane firmy inżynierskie, integratorzy oraz dostawcy narzędzi i osprzętu, tacy jak chwytaki, przyssawki, systemy pomiarowe czy czujniki wizyjne. Dzięki temu każdy wdrożony projekt jest elementem szerszego ekosystemu przemysłowego, który rozwija się wokół technologii Comau.
Warto też podkreślić, że takie roboty wpisują się w strategie modernizacji przemysłu związane z koncepcją Przemysłu 4.0. Comau rozwija oprogramowanie i systemy komunikacji umożliwiające integrację NJ-370 z platformami analitycznymi, systemami MES i ERP, a także z chmurą obliczeniową. Robot staje się źródłem danych o stanie procesu, maszyn oraz jakości produktu. Zbierane informacje mogą być analizowane w kontekście predykcyjnego utrzymania ruchu, optymalizacji harmonogramów produkcji, a nawet dynamicznej wyceny kosztów wytwarzania. Z ekonomicznego punktu widzenia oznacza to przejście od klasycznej automatyzacji do zintegrowanego zarządzania produkcją w czasie (prawie) rzeczywistym.
Zastosowania NJ-370 w przemyśle ciężkim i innych sektorach
Robot NJ-370 jest konstruktorem „uniwersalnego ciężkiego pracownika” dla różnorodnych branż. Jego podstawowymi obszarami zastosowań są dziedziny, w których eksploatuje się duże, ciężkie lub nieporęczne komponenty. Jednak dzięki precyzyjnemu sterowaniu oraz bogatej gamie dostępnych narzędzi końcowych, zakres zastosowań jest znacznie szerszy niż proste przenoszenie ładunków.
Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym
Motoryzacja pozostaje jednym z kluczowych sektorów dla robotów Comau. NJ-370 znajduje zastosowanie m.in. przy:
- manipulacji dużymi sekcjami nadwozi – przenoszeniu i pozycjonowaniu karoserii lub modułów podłogowych między stacjami spawalniczymi;
- obsłudze pras i linii tłoczni, gdzie konieczny jest szybki załadunek i rozładunek ciężkich arkuszy blachy czy gotowych tłoczek;
- montażu komponentów takich jak zespoły napędowe, moduły osi, belki zawieszenia – wszędzie tam, gdzie masa podzespołu jest zbyt duża dla operatora;
- obsłudze linii spawania strukturalnego, gdzie stabilność ruchu i powtarzalność pozycji wpływają na jakość zgrzewów i spoin.
Ze względu na duży zasięg i udźwig, NJ-370 może obsługiwać kilka sąsiednich stacji roboczych, wykonując złożone sekwencje przeładunkowe. To pozwala optymalizować układ linii produkcyjnej i redukować liczbę niezbędnych robotów, co ma wymierne konsekwencje finansowe oraz logistyczne.
Przemysł metalurgiczny, hutniczy i odlewniczy
W sektorze hutniczym i odlewniczym roboty o dużym udźwigu są szczególnie cenne z uwagi na trudne warunki oraz konieczność obsługi ciężkich detali i form. NJ-370 może być używany do:
- przenoszenia form odlewniczych, rdzeni i gotowych odlewów, często o skomplikowanych kształtach;
- obsługi pieców i linii obróbki cieplnej, np. załadunku i rozładunku wsadów do pieców hartowniczych lub wyżarzających;
- manipulacji ciężkimi elementami po obróbce, takimi jak koła zębate, wały, korpusy maszyn;
- zrobotyzowanego szlifowania, oczyszczania lub obróbki wykańczającej powierzchni odlewów, gdzie wymagana jest zarówno siła, jak i precyzyjne prowadzenie narzędzia.
W takich zakładach kluczowe znaczenie ma odporność robota na wysoką temperaturę, pyły i agresywne środowisko. Możliwość zastosowania specjalnych osłon oraz chłodzenia podzespołów sterujących, jak również integracja z systemami bezpieczeństwa (np. ogrodzenia, skanery laserowe) sprawia, że NJ-370 jest realną alternatywą dla tradycyjnych urządzeń dźwigowych i półautomatycznych manipulatorów.
Energetyka, przemysł maszynowy i konstrukcje stalowe
W przemyśle energetycznym oraz maszynowym coraz częściej stosuje się roboty ciężkie do produkcji turbin, generatorów, przekładni, konstrukcji nośnych czy elementów infrastruktury energetycznej. NJ-370 może obsługiwać np.:
- linie spawania dużych konstrukcji stalowych, takich jak ramy maszyn, segmenty wież, elementy mostów;
- gniazda montażowe przekładni i dużych łożysk, gdzie dokładne pozycjonowanie jest niezbędne dla zachowania geometrii;
- stanowiska wiercenia, frezowania lub cięcia termicznego, na których robot pełni rolę manipulatora palnika, głowicy tnącej czy narzędzia skrawającego;
- manipulację komponentami turbin wiatrowych, wodnych i parowych, np. łopatami, piastami, obudowami.
Takie zastosowania wymagają harmonijnego połączenia dużej siły z wysoką precyzją i płynnością ruchu. Robot musi w sposób stabilny prowadzić narzędzie po złożonych trajektoriach, często w trybie współpracy z innymi urządzeniami: pozycjonerami, stołami obrotowymi, suwnicami czy obrotnikami spawalniczymi. Comau wyposaża swoje systemy w interfejsy umożliwiające synchronizację ruchu robota i dodatkowych osi zewnętrznych, co pozwala tworzyć złożone, wieloosiowe układy obróbcze.
Logistyka wewnątrzzakładowa i paletyzacja ciężkich ładunków
Choć roboty o mniejszym udźwigu są najczęściej kojarzone z klasyczną paletyzacją, NJ-370 nadaje się idealnie do obsługi ciężkich palet, skrzyń i koszy siatkowych, np. w przemyśle metalowym, motoryzacyjnym czy chemicznym. Może on tworzyć złożone układy paletyzujące, w których:
- przenosi całe warstwy produktów lub ciężkie pakiety detali;
- obsługuje magazyny pośrednie, przekładając palety między różnymi poziomami regałów;
- współpracuje z przenośnikami rolkowymi, łańcuchowymi i autonomicznymi wózkami transportowymi.
Tego typu zastosowania są ważne w kontekście automatyzacji produkcji i logistyki wewnątrzzakładowej, gdyż pozwalają odciążyć operatorów od ręcznego przenoszenia ciężkich ładunków, a jednocześnie uporządkować przepływy materiałowe. Robot, dzięki możliwości programowania różnych schematów paletyzacji, może obsługiwać wiele rodzajów produktów bez istotnych modyfikacji mechanicznych.
Inne branże: lotnictwo, kolej, przemysł chemiczny
W branży lotniczej i kolejowej wprowadza się coraz więcej robotów ciężkich do manipulacji dużymi segmentami kadłubów, skrzydeł czy pudłami wagonów. NJ-370 może służyć do pozycjonowania elementów podczas montażu, wiercenia, nitowania lub klejenia strukturalnego. W odróżnieniu od tradycyjnych suwnic i dźwigów, robot zapewnia powtarzalny, precyzyjny ruch, który jest szczególnie istotny przy montażu konstrukcji z materiałów kompozytowych i stopów lekkich.
W przemyśle chemicznym oraz materiałowym roboty takie jak NJ-370 wykorzystuje się m.in. do manipulacji dużymi reaktorami, zbiornikami, mieszadłami, a także do obsługi linii napełniania i pakowania ciężkich pojemników. Odporność na trudne warunki oraz możliwość wyposażenia robota w odpowiednie osłony i zabezpieczenia antykorozyjne poszerza obszar zastosowań także na środowiska o podwyższonym ryzyku chemicznym.
Systemy sterowania, bezpieczeństwo i integracja w liniach produkcyjnych
Efektywne wykorzystanie robota NJ-370 wymaga nie tylko samej jednostki manipulatora, ale również zaawansowanych systemów sterowania, odpowiedniego projektowania stanowisk pracy oraz przestrzegania wymogów bezpieczeństwa. Kluczowym elementem jest kontroler, który odpowiada za realizację trajektorii, koordynację ruchu z innymi urządzeniami oraz komunikację z systemami nadrzędnymi zakładu.
Comau stosuje sterowniki pozwalające na programowanie robota w trybie tekstowym i graficznym, obsługę standardowych protokołów przemysłowych (np. Ethernet/IP, Profinet, Modbus TCP) oraz integrację z systemami wizyjnymi. Dzięki temu NJ-370 może pracować w aplikacjach wymagających dynamicznego dopasowania trajektorii do zmieniającego się położenia detali, np. przy współpracy z systemami identyfikacji kamerami lub skanerami 3D. Dla integratorów przewidziano narzędzia programistyczne umożliwiające tworzenie rozbudowanych makr, bloków funkcyjnych i modułów do ponownego wykorzystania w różnych projektach.
Bezpieczeństwo pracy jest fundamentem projektowania stanowisk z robotami ciężkimi. NJ-370 współpracuje z kurtynami świetlnymi, skanerami laserowymi, barierami fizycznymi i systemami bezpieczeństwa kontrolera, które realizują funkcje takie jak zatrzymanie awaryjne, nadzór prędkości, ograniczenie przestrzeni roboczej czy nadzór pozycji osi. Dzięki temu możliwe jest tworzenie stref, w których robot może poruszać się z ograniczoną prędkością w pobliżu ludzi, a w przypadku naruszenia stref niebezpiecznych następuje natychmiastowe zatrzymanie ruchu.
Integracja w ramach koncepcji robotyka współpracująca w przypadku dużych udźwigów nie polega zwykle na fizycznym dzieleniu przestrzeni roboczej z człowiekiem, lecz na bezpiecznym współistnieniu stanowisk – człowiek i robot dzielą proces, ale nie ingerują nawzajem w swoje strefy ryzyka. Stosuje się rozwiązania, w których operator wykonuje zadania kontrolne, inspekcyjne lub montaż częściowy, zaś NJ-370 realizuje fazy przenoszenia, spawania, obróbki czy obciążonego montażu, wymagające dużej siły i powtarzalności.
W kontekście integracji z liniami produkcyjnymi ważna jest również koncepcja modułowości. Robot NJ-370 może być włączany w standardowe moduły technologiczne, np. komórki spawalnicze, cele obróbkowe czy gniazda montażowe. Moduły te można powielać, rozbudowywać lub rekonfigurować w zależności od zapotrzebowania. Takie podejście wspiera elastyczność produkcji i umożliwia realizację zleceń o zmiennej wielkości serii bez konieczności kosztownych przebudów linii.
Istotnym aspektem jest również monitorowanie stanu technicznego robota. Comau wdraża rozwiązania umożliwiające zbieranie danych o obciążeniach osi, czasach cykli, temperaturach podzespołów czy liczbie wykonanych cykli. Na tej podstawie można planować prace serwisowe w oparciu o maintenance predykcyjne, a nie tylko o sztywne harmonogramy czasowe. W praktyce przekłada się to na zmniejszenie nieplanowanych przestojów, wydłużenie żywotności robota oraz optymalizację kosztów eksploatacji.
Ciekawostki, trendy rozwojowe i perspektywy dla NJ-370
Roboty ciężkie, takie jak NJ-370, stanowią ważny element trendu cyfryzacji i automatyzacji procesów produkcyjnych. Jednym z ciekawszych kierunków rozwoju jest wykorzystanie zaawansowanej symulacji i wirtualnego uruchamiania linii, zanim powstanie ona fizycznie. Inżynierowie mogą budować cyfrowe bliźniaki stanowisk, w których odtwarzają geometrię otoczenia robota, dynamiczne parametry ruchu i charakterystykę procesu technologicznego. Dzięki temu możliwe jest wykrycie potencjalnych kolizji, optymalizacja trajektorii czy dobór odpowiednich chwytaków jeszcze przed instalacją sprzętu na hali produkcyjnej.
Kolejnym obszarem, w którym NJ-370 odgrywa rosnącą rolę, jest integracja z systemami wizyjnymi wysokiej rozdzielczości oraz skanerami laserowymi 3D. Umożliwia to robotowi reagowanie na odchyłki położenia detali, błędy montażu czy zmiany geometrii elementów, które w klasycznych systemach wymagałyby precyzyjnych pozycjonerów lub ręcznej korekcji. Zastosowanie takich technologii znacząco podnosi elastyczność całego systemu i umożliwia automatyzację procesów wcześniej uznawanych za zbyt złożone lub zmienne.
Ciekawym aspektem jest także rozwój narzędzi końcowych (EOAT – End Of Arm Tooling), które w połączeniu z dużym udźwigiem NJ-370 poszerzają zakres możliwych zadań. Dostępne są zaawansowane chwytaki pneumatyczne, hydrauliczne i elektryczne, głowice spawalnicze MIG/MAG i TIG, palniki do cięcia termicznego, wrzeciona obróbcze oraz specjalizowane przyrządy do kontroli i pomiaru. Rozwój technologii druku 3D oraz zaawansowanych materiałów umożliwia projektowanie lekkich, ale sztywnych narzędzi dopasowanych do konkretnych detali, co pozwala lepiej wykorzystać udźwig i dynamikę robota.
W kontekście globalnych trendów produkcyjnych roboty takie jak NJ-370 wpisują się także w dążenie do zwiększenia efektywności energetycznej oraz redukcji śladu węglowego. Zastosowanie precyzyjnych algorytmów sterowania pozwala na optymalizację trajektorii w taki sposób, aby minimalizować straty energii wynikające z gwałtownych przyspieszeń i hamowań. Ponadto, wiele zakładów integruje układy odzysku energii, wykorzystując hamowanie regeneracyjne napędów do zasilania innych odbiorników w instalacji. Z punktu widzenia strategii ESG oraz polityk środowiskowych przedsiębiorstw, inwestycja w nowoczesne roboty staje się elementem szerszej transformacji energetycznej.
Rozwój oprogramowania sterującego otwiera drogę do coraz bardziej autonomicznych funkcji. W przyszłości rola robotów ciężkich może wykraczać poza ściśle zaprogramowane sekwencje na rzecz adaptacyjnych zachowań, uwzględniających dane z czujników siły, wizyjnych czy informacji z systemów zarządzania produkcją. W takim scenariuszu NJ-370 staje się częścią inteligentnego, połączonego ekosystemu, w którym decyzje o kolejności zadań, priorytetach czy trasach ruchu będą podejmowane dynamicznie, na podstawie algorytmów analitycznych i uczenia maszynowego.
Na poziomie rynkowym istotne jest, że rywalizacja pomiędzy producentami robotów przemysłowych napędza innowacje w obszarze funkcjonalności, parametrów technicznych i kosztów. Comau, oferując roboty takie jak NJ-370, konkuruje z innymi globalnymi dostawcami, co zachęca do ciągłej modernizacji konstrukcji, zwiększania niezawodności oraz rozwijania usług serwisowych i szkoleniowych. Dla użytkowników końcowych oznacza to dostęp do coraz bardziej zaawansowanych, a zarazem opłacalnych ekonomicznie rozwiązań, które pozwalają modernizować produkcję bez utraty konkurencyjności kosztowej.
W środowisku akademickim i badawczym roboty ciężkie są wykorzystywane do eksperymentów nad nowymi metodami sterowania, optymalizacji ruchu i integracji z systemami percepcyjnymi. Uczelnie techniczne i instytuty badawcze współpracują z producentami, takimi jak Comau, testując innowacyjne algorytmy sterowania adaptacyjnego, planowania trajektorii w przestrzeniach ograniczonych czy współpracy wielu robotów przy obsłudze bardzo dużych elementów. Te prace badawcze mają potencjał przełożenia się na kolejne generacje oprogramowania oraz na zwiększenie możliwości praktycznych istniejących modeli, w tym NJ-370.
W szerszym wymiarze społecznym wykorzystanie robotów przemysłowych o dużym udźwigu rodzi również dyskusje dotyczące kształtu przyszłego rynku pracy, wymagań kompetencyjnych i systemów edukacji. Roboty takie nie tyle eliminują miejsca pracy, ile przekształcają ich charakter. Znikają stanowiska skrajnie ciężkie fizycznie i powtarzalne, pojawiają się natomiast funkcje związane z nadzorem, programowaniem, diagnostyką oraz optymalizacją procesów. Wymusza to zmiany w systemach szkolenia zawodowego i akademickiego, które coraz częściej obejmują zagadnienia związane z inżynieriaą systemów zrobotyzowanych, cyfrowymi bliźniakami czy analizą danych produkcyjnych.
Robot NJ-370 – podobnie jak inne ciężkie manipulatory Comau – jest zatem nie tylko technologicznym narzędziem automatyzacji, ale również jednym z filarów przemian gospodarczych związanych z rozwojem nowoczesnego przemysłu. Łączy w sobie możliwości typowe dla automatyzacji ciężkiego przemysłu z elastycznością i inteligencją nowoczesnych systemów sterowania, co sprawia, że pozostaje atrakcyjną opcją dla przedsiębiorstw planujących długofalową modernizację infrastruktury produkcyjnej.
