Folie i laminaty do opakowań Flow Pack – nowoczesne rozwiązanie w pakowaniu produktów

Flow Pack to coraz popularniejszy sposób pakowania produktów w szczelne, estetyczne folie. Dzięki specjalnym maszynom pakującym i odpowiednim materiałom opakowaniowym możliwe jest błyskawiczne owinięcie towaru folią i hermetyczne zamknięcie go, co wydłuża świeżość i chroni zawartość. W niniejszym artykule wyjaśniamy, czym są opakowania typu Flow Pack, jak przebiega proces pakowania, jakie zalety mają takie opakowania oraz jakiego rodzaju folie i laminaty są w nich stosowane. Przyjrzymy się również ofercie firmy PAK Toruń, producenta opakowań foliowych, który dostarcza folie i laminaty do systemów Flow Pack dla wielu branż.

Czym jest opakowanie typu Flow Pack?

Opakowanie typu Flow Pack (zwane też „flowpack” lub pakowaniem w folię ciągłą) to rodzaj elastycznego opakowania, które szczelnie otacza pojedynczy produkt lub grupę produktów. Jest to zazwyczaj przezroczysta lub zadrukowana saszetka z folii, uformowana i zgrzana wokół produktu za pomocą maszyny pakującej. Charakterystyczną cechą opakowania Flow Pack jest hermetyczne zamknięcie – maszyna pakująca zgrzewa folię wzdłuż produktu oraz na obu końcach, tworząc pakunek przypominający poduszkę („pillow pack”). Taki sposób pakowania zabezpiecza zawartość przed czynnikami zewnętrznymi (wilgoć, zanieczyszczenia, dostęp powietrza), a jednocześnie pozwala na estetyczną prezentację produktu.

Opakowania Flow Pack są bardzo uniwersalne. Można w nie pakować zarówno artykuły spożywcze, jak i wyroby przemysłowe czy medyczne. Dzięki elastyczności folii opakowanie dopasowuje się do kształtu produktu, a przezroczysta folia może eksponować zawartość lub być zadrukowana atrakcyjną grafiką i informacjami o produkcie. Cały proces pakowania jest w pełni zautomatyzowany, co czyni go niezwykle wydajnym przy dużych seriach produkcyjnych.

Jak działa system pakowania Flow Pack?

Pakowanie produktów metodą Flow Pack odbywa się przy użyciu specjalnej poziomej maszyny pakującej. Proces ten jest szybki i prosty, a przebiega w kilku etapach:

  1. Podawanie produktu: Produkty trafiają na taśmę transportową maszyny pakującej. Taśma podaje je w sposób ciągły (lub porcjami pojedynczymi) do strefy pakowania.
  2. Formowanie opakowania z folii: Maszyna rozwija z rolki folię opakowaniową i owija ją wokół nadchodzącego produktu, tworząc rękaw. Folia może być wykonana z tworzyw takich jak polipropylen (np. folia BOPP) lub z wielowarstwowego laminatu, w zależności od potrzeb.
  3. Zgrzewanie wzdłużne: Krawędzie folii zachodzą na siebie, a maszyna zgrzewa je na całej długości produktu, tworząc zamknięty tunel (opakowanie ciągłe).
  4. Zgrzewanie poprzeczne: Po owinięciu produktu folią, maszyna wykonuje zgrzewy poprzeczne (czołowe) na obu końcach każdego opakowania. W ten sposób powstają indywidualne, hermetycznie zamknięte pakunki.
  5. Cięcie opakowań: Ostatnim etapem jest odcięcie zapakowanego produktu. Nóż w maszynie rozdziela kolejne zgrzane porcje folii, oddzielając gotowe opakowania. Zapakowany produkt trafia następnie na taśmę odbiorczą lub do pojemnika zbiorczego.

Dzięki automatyzacji system Flow Pack potrafi wytworzyć setki opakowań na godzinę. Maszyny tego typu działają z dużą precyzją – automatycznie dostosowują długość opakowania do rozmiaru produktu i zapewniają dokładne wykonanie każdego zgrzewu. Obsługa urządzenia jest intuicyjna, co pozwala firmom szybko wdrożyć ten sposób pakowania w swojej produkcji.

Zalety pakowania w systemie Flow Pack – od PAK Toruń

Wybór opakowań typu Flow Pack niesie za sobą wiele korzyści dla producentów i konsumentów. Oto najważniejsze zalety tego rozwiązania:

  • Szybkość i wydajność: Automatyczne maszyny flowpack znacznie przyspieszają proces pakowania. Duża szybkość linii pakującej przekłada się na oszczędność czasu i mniejsze koszty pracy przy pakowaniu dużych ilości produktów.
  • Hermetyczne zabezpieczenie: Szczelne zgrzanie folii chroni produkt przed dostępem powietrza, wilgoci i drobnoustrojów. Dzięki temu pakowane artykuły zachowują świeżość i trwałość na dłużej, co ma szczególne znaczenie w branży spożywczej.
  • Wszechstronność zastosowań: System Flow Pack sprawdza się w wielu branżach – od spożywczej, przez kosmetyczną i farmaceutyczną, po przemysłową. Można pakować zarówno pojedyncze sztuki (np. batonik, strzykawkę), jak i zestawy czy porcje zbiorcze.
  • Estetyka i marketing: Folie używane w Flow Pack mogą być przezroczyste, co eksponuje produkt, lub zadrukowane atrakcyjną grafiką. Wysokiej jakości nadruk (np. fleksograficzny) umożliwia umieszczenie logo, informacji i elementów przyciągających wzrok konsumenta. Opakowanie staje się nośnikiem marki i informacji marketingowych.
  • Oszczędność materiału: Opakowania flowpack dopasowują się do kształtu produktu, dzięki czemu zużywa się mniej materiału niż w przypadku sztywnych pudełek. Cienka folia i precyzyjne zgrzewy minimalizują objętość opakowania, zmniejszając koszty transportu i ilość odpadów.
  • Bezpieczeństwo produktu: Dzięki szczelności i wytrzymałości folii produkty są dobrze chronione podczas transportu i magazynowania. Opakowanie nie przepuszcza zanieczyszczeń ani niepożądanych zapachów, co jest istotne np. przy pakowaniu żywności czy wyrobów medycznych.

Właściwości folii i laminatów do Flow Pack – od PAK Toruń

Skuteczność opakowania Flow Pack w dużej mierze zależy od użytego materiału opakowaniowego. Nowoczesne folie i laminaty przeznaczone do pakowania tą metodą posiadają szereg właściwości, które zapewniają łatwy proces pakowania oraz odpowiednią ochronę produktu:

  • Wielowarstwowa konstrukcja (laminat): Większość opakowań Flow Pack wykonywana jest z laminatów, czyli folii złożonych z kilku warstw różnych tworzyw. Każda warstwa pełni określoną funkcję – np. polipropylen (PP) zapewnia dobrą zgrzewalność i możliwość nadruku, poliamid (PA) lub poliester (PET) dodaje wytrzymałości mechanicznej, a warstwa barierowa (np. EVOH) chroni przed przenikaniem tlenu i aromatów. Laminaty wielowarstwowe łączą te cechy, dzięki czemu opakowanie jest trwałe, szczelne i funkcjonalne.
  • Właściwości barierowe: Folie do pakowania żywności często muszą chronić przed dostępem gazów (tlenu, dwutlenku węgla), pary wodnej oraz czynników zewnętrznych. Dlatego laminaty flowpack posiadają średnią lub wysoką barierowość, która wydłuża okres przydatności zapakowanych produktów. Na przykład opakowania do kawy, wędlin czy serów wymagają materiału nieprzepuszczającego zapachów i wilgoci, zapewniając utrzymanie wysokiej jakości tych produktów.
  • Zakres grubości i wytrzymałość: Typowe folie do Flow Pack mają grubość od około 45 do 120 mikrometrów (μm). Dobór grubości zależy od wymagań produktu – lżejsze wyroby cukiernicze mogą być pakowane w cieńszą folię, a ostre lub cięższe przedmioty (np. metalowe akcesoria) wymagają grubszego materiału dla bezpieczeństwa. Ważne, by folia była wystarczająco wytrzymała mechanicznie, a jednocześnie nadawała się do łatwego formowania i zgrzewania na maszynie.
  • Anty-fog i przejrzystość: Dla produktów, które przechowywane są w warunkach chłodniczych lub zmiennych temperatur (np. świeże warzywa, mięso), istotne jest, by opakowanie nie parowało od środka. Specjalne dodatki anty-fog zapobiegają kondensacji pary wodnej wewnątrz folii, dzięki czemu opakowanie pozostaje przejrzyste i atrakcyjne wizualnie nawet w lodówce. Konsument nadal widzi zawartość, a produkt wygląda świeżo.
  • Easy open / reclose (łatwe otwieranie): Coraz częściej folie opakowaniowe wyposażone są w funkcje ułatwiające otwarcie i ponowne zamknięcie opakowania. Przykładem jest system otwórz-zamknij lub dodatek easy peel, który pozwala łatwo rozdzielić zgrzane warstwy folii bez ich rozerwania. Takie udogodnienia zwiększają wygodę konsumenta, który nie musi używać nożyczek ani siły, aby dostać się do produktu.
  • Przystosowanie do szybkiego pakowania (hot tack): Folie do maszyn wysokowydajnych muszą zapewniać natychmiastową przyczepność zgrzewu tuż po zgrzaniu. Cecha nazywana hot tack oznacza, że świeżo zgrzane opakowanie od razu trzyma szczelność, nawet gdy produkt jest z dużą prędkością wyrzucany z maszyny na taśmę. Dzięki temu możliwe jest pakowanie w bardzo szybkim tempie bez ryzyka rozszczelnienia opakowania.
  • Wysokiej jakości nadruk: Materiały do Flow Pack są przystosowane do druku w technologii fleksograficznej lub rotograwiurowej. Można na nich drukować do 8-10 kolorów, uzyskując wyraźną grafikę i czytelne informacje. Dostępne są efekty specjalne, takie jak lakier matowy i błyszczący (pozwalające uzyskać ciekawy kontrast na opakowaniu), farby metaliczne, fluorescencyjne czy nawet farby zapachowe i termochromowe (zmieniające kolor pod wpływem temperatury). Dobra folia zachowuje stabilność wymiarów podczas druku i zgrzewania, dzięki czemu nadruk pozostaje dokładnie spasowany i odporny na ścieranie.

Wszystkie powyższe właściwości sprawiają, że opakowania Flow Pack spełniają wysokie wymagania różnych produktów. Od żywności wymagającej przedłużenia świeżości, przez artykuły higieniczne potrzebujące sterylności, aż po wyroby techniczne o ostrych krawędziach – odpowiednio dobrana folia lub laminat zapewni im bezpieczne opakowanie.

Zastosowanie opakowań Flow Pack w praktyce

Technologia Flow Pack zyskała popularność w wielu sektorach rynku ze względu na swoją uniwersalność. Oto przykładowe obszary i produkty, w których wykorzystuje się folie i laminaty do maszyn Flow Pack:

  • Branża spożywcza: Opakowania flowpack są powszechnie używane do żywności. Pakowane są w ten sposób m.in. pieczywo (np. bułki, chleby tostowe), wyroby cukiernicze (batony, ciastka, cukierki), czekolady, a także makarony, przyprawy czy suszone owoce. W przypadku produktów świeżych, takich jak mięso, wędliny czy sery, hermetyczne folie z wysoką barierą pozwalają zachować świeżość i walory smakowe na dłużej.
  • Kawy i herbata: Wiele kaw mielonych i herbat pakowanych jest próżniowo w opakowania typu flowpack (często o formie poduszki). Laminaty z warstwą metalizowaną lub aluminiową chronią aromat i zabezpieczają przed wilgocią, zapewniając utrzymanie wysokiej jakości tych produktów.
  • Karma dla zwierząt: Przysmaki i suche karmy dla zwierząt domowych (np. smakołyki dla psów, karma dla kotów) często trafiają do opakowań flowpack. Folia stanowi barierę dla tłuszczu i zapachu karmy, a jednocześnie jest odporna na przebicie przez twarde granulki. Dodatkowo, opakowanie może mieć funkcję strunowego zamknięcia, pozwalając wielokrotnie otwierać i zamykać paczkę.
  • Wyroby medyczne i farmaceutyczne: Ze względu na sterylność i bezpieczeństwo, system Flow Pack stosowany jest do pakowania jednorazowych wyrobów medycznych: strzykawek, igieł, skalpeli, bandaży, maseczek. Każdy element jest indywidualnie zapakowany w szczelną folię, co chroni go przed zanieczyszczeniem. Również niektóre leki (np. blister z tabletkami, saszetki z kremami) bywają umieszczane w dodatkowe opakowania flowpack dla zabezpieczenia.
  • Kosmetyki i chemia gospodarcza: Małe saszetki z próbkami kremów, szamponów, maseczek czy chusteczek nawilżanych to również przykłady wykorzystania folii flowpack. Opakowania te gwarantują szczelność, zapobiegając wylaniu czy wysychaniu zawartości. W segmencie chemii spotyka się także ściereczki nasączane, tabletki do prania czy proszki w pojedynczych dawkach pakowane tą metodą.
  • Produkty przemysłowe: Nawet w branży technicznej korzysta się z pakowania w folię. Drobne elementy elektroniczne, śrubki, akcesoria DIY, a nawet części samochodowe (np. zestawy uszczelek) mogą być konfekcjonowane w małe torebki flowpack. Chroni je to przed zagubieniem, zakurzeniem i pomieszaniem, a przezroczyste opakowanie pozwala łatwo zidentyfikować zawartość.

Jak widać, trudno znaleźć branżę, w której opakowania flowpack nie znalazłyby zastosowania. Ich popularność wynika z połączenia cech takich jak szybkość pakowania, niska cena jednostkowa opakowania, a zarazem wysoka ochrona zapakowanego produktu. W dobie rosnących oczekiwań konsumentów co do świeżości, higieny i atrakcyjnego wyglądu towarów, folie i laminaty do Flow Pack stają się nieodłącznym elementem procesu produkcyjnego.

Ekologiczne folie monomateriałowe – trend w pakowaniu

W ostatnich latach coraz większą rolę odgrywa ekologiczny aspekt opakowań. Tradycyjne laminaty są wielomateriałowe, co utrudnia ich recykling (bo składają się z różnych tworzyw trwale ze sobą połączonych). Odpowiedzią branży opakowań jest rozwój folii monomateriałowych, czyli wykonanych w całości z jednego typu tworzywa, które nadają się do łatwiejszego przetworzenia po zużyciu.

W przypadku opakowań typu Flow Pack rozwiązaniem stały się folie monomateriałowe, najczęściej oparte na polipropylenie (PP) lub polietylenie (PE). Takie jednorodne folie mogą zastępować laminaty wielowarstwowe tam, gdzie wymagana barierowość nie jest ekstremalnie wysoka. Przykładem są opakowania na niektóre wyroby mięsne czy karmy dla zwierząt – już dziś na rynku dostępne są flowpacki wykonane w 100% z folii PE, które po użyciu można poddać recyklingowi jako jednolity materiał.

Firma PAK Toruń również wdraża ekologiczne rozwiązania. W jej ofercie znajdują się linie opakowań EcoPAK, czyli folie i laminaty zaprojektowane z myślą o recyklingu. PAK wprowadził m.in. jednorodne folie flowpack do pakowania mięsa mielonego czy kabanosów, które są w pełni recyklingowalne. Dzięki temu klienci firmy mogą zmniejszyć negatywny wpływ opakowań na środowisko, nie rezygnując z zalet systemu Flow Pack. Trend ten zyskuje na popularności i można spodziewać się, że monomateriałowe, przyjazne środowisku folie będą coraz częściej stosowane w różnych branżach.

Nadruk i personalizacja opakowań Flow Pack – w PAK Toruń

Jednym z atutów opakowań foliowych jest możliwość zadruku, co pozwala producentom wyróżnić swój produkt na półce i przekazać konsumentom niezbędne informacje. Folie do Flow Pack doskonale nadają się do druku fleksograficznego – jest to technika druku rotacyjnego, która sprawdza się przy dużych nakładach i na różnych podłożach foliowych.

PAK Toruń dysponuje nowoczesną drukarnią fleksograficzną szerokowstęgową, dzięki czemu może drukować na foliach do 10 kolorów jednocześnie. Taki nadruk jest trwały, odporny na ścieranie i bardzo estetyczny. Co istotne, możliwy jest także druk dwustronny na folii (np. wewnątrz opakowania mogą znajdować się dodatkowe grafiki lub instrukcje, widoczne przez przezroczystą warstwę folii). Dzięki precyzyjnym technologiom, nadruk po obu stronach folii można idealnie spasować, co daje ciekawe efekty wizualne.

Specjalne efekty druku na folii

Personalizacja opakowań flowpack nie kończy się na kolorowym logo. PAK oraz inni producenci opakowań oferują również specjalne efekty drukarskie:

  • Mat i połysk: Kombinacja lakieru matowego i błyszczącego na powierzchni folii pozwala podkreślić wybrane elementy grafiki (np. matowe tło i błyszczące logo lub odwrotnie). Taki efekt przyciąga uwagę i nadaje opakowaniu ekskluzywny charakter.
  • Farby specjalne: Możliwe jest stosowanie farb metalicznych (np. złote, srebrne detale), które nadają połysk i wyróżniają produkt. Farby fluorescencyjne pozwalają uzyskać jaskrawe, neonowe barwy, a farby termiczne ujawniają nadruk dopiero w określonej temperaturze (np. jako wskaźnik świeżości czy właściwego schłodzenia produktu). Ciekawostką są farby zapachowe – potarcie takiej etykiety na opakowaniu uwalnia zapach kojarzący się z produktem (np. miętowy aromat gumy do żucia).
  • Soft touch: To rodzaj lakieru, który nadaje powierzchni folii aksamitną w dotyku fakturę. Opakowanie wydaje się miękkie i przyjemne w dotyku, co zwiększa pozytywne wrażenia konsumenta podczas sięgania po produkt.
  • Kody kreskowe i QR: Na folii można oczywiście drukować standardowe kody kreskowe lub nowoczesne kody QR. Dzięki wysokiej rozdzielczości druku i stałej kontroli (PAK stosuje np. inspekcję kodów kreskowych on-line na całej szerokości taśmy) każdy kod jest czytelny i spełnia normy handlowe.

Możliwości personalizacji są ogromne, a dobrze zaprojektowane opakowanie pełni rolę nie tylko ochronną, ale i marketingową. Warto współpracować z doświadczonym producentem opakowań, który dysponuje zarówno odpowiednimi materiałami (foliami), jak i zapleczem technicznym do ich zadruku.

PAK Toruń – Twój partner w pakowaniu Flow Pack

Wybierając dostawcę folii i laminatów do pakowania, warto zaufać firmie o ugruntowanym doświadczeniu i kompleksowej ofercie. PAK Sp. z o.o. z Torunia to polski producent opakowań foliowych z ponad 35-letnim doświadczeniem. Firma jest rodzinnym przedsiębiorstwem, które od dekad projektuje i dostarcza wysokiej jakości folie i laminaty dla klientów z różnych branż.

W ofercie PAK Toruń znajdują się m.in.:

  • Folie i laminaty do maszyn flow pack – materiały ExtraPAK dostosowane do pakowania w systemie flowpack, z możliwością nadruku fleksograficznego. PAK zapewnia doradztwo w doborze odpowiedniej konstrukcji laminatu w zależności od produktu (czy potrzebna jest bariera, jaka grubość folii, czy wymagany jest anty-fog itp.).
  • Opakowania dla branży spożywczej, mięsnej, pet food i innych – PAK zaopatruje producentów żywności (np. mięsa świeżego, wędlin, nabiału, słodyczy, makaronów) oraz karm dla zwierząt w opakowania typu flow pack. Każda branża ma swoje specyficzne wymagania, a firma potrafi zaprojektować materiał spełniający te potrzeby (np. laminat odporny na tłuszcz dla karmy zwierzęcej, folia z barierą na tlen do mięsa itp.).
  • Nowoczesna drukarnia fleksograficzna – PAK oferuje zadruk folii zgodnie z projektem klienta. Dzięki własnemu studiu graficznemu i przygotowalni form drukarskich dba o odwzorowanie kolorów brandu i wysoką jakość nadruku. Klienci otrzymują opakowania z indywidualną grafiką, które wyróżniają ich produkty na tle konkurencji.
  • Wsparcie techniczne i wdrożeniowe – jako doświadczony dostawca, PAK pomaga klientom w uruchomieniu opakowań na liniach pakujących. Doradza, jak optymalnie ustawić maszyny typu flowpack, aby folia dobrze się zgrzewała i pakowanie przebiegało bez zakłóceń. Firma służy też pomocą w kwestiach projektowych (poprzez własne studio kreatywne) oraz w doborze odpowiednich rozwiązań ekologicznych.

PAK Sp. z o.o. to firma zarejestrowana w Polsce (KRS: 0000102161, Sąd Rejonowy w Toruniu). Siedziba przedsiębiorstwa mieści się pod adresem: ul. Towarowa 15, 87-100 Toruń. Dla klientów ważne są także dane takie jak NIP: 8790166844 oraz REGON: 870001945, potwierdzające legalnie działającą firmę. PAK można łatwo znaleźć na Mapach Google (link: https://maps.app.goo.gl/bUqE6jNBieJNkKGk8) – profil firmy ma obecnie ocenę 5/5 od zadowolonych klientów.

Dzięki połączeniu bogatej wiedzy branżowej, nowoczesnego parku maszynowego oraz indywidualnego podejścia do każdego projektu, PAK Toruń stanowi solidnego partnera dla przedsiębiorstw poszukujących niezawodnych opakowań. Niezależnie od tego, czy dopiero rozpoczynasz przygodę z pakowaniem swoich produktów w folie flowpack, czy szukasz nowych rozwiązań poprawiających efektywność i ekologiczność opakowań – zespół PAK służy pomocą i zapewni opakowanie skrojone na miarę Twoich potrzeb.

admin

Portal przemyslowcy.com jest idealnym miejscem dla osób poszukujących wiadomości o nowoczesnych technologiach w przemyśle.

Powiązane treści

W jaki sposób przemysł wpływa na rozwój lokalnych społeczności

W jaki sposób przemysł wpływa na rozwój lokalnych społeczności – to pytanie stanowi punkt wyjścia dla analizy roli sektora przemysłowego w kształtowaniu życia mieszkańców miast i wsi. Ekonomiczne aspekty rozwoju…

Rola kobiet w przemyśle – jak wygląda dziś ich udział w produkcji i inżynierii

Rola kobiet w przemyśle – jak wygląda dziś ich udział w produkcji i inżynierii stanowi kluczowy temat w dyskusjach na temat transformacji gospodarczej i społecznej w XXI wieku. W miarę…

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Może cię zainteresuje

Systemy automatycznej kontroli młynów cementu

  • 9 lutego, 2026
Systemy automatycznej kontroli młynów cementu

Nowoczesne żurawie samojezdne

  • 9 lutego, 2026
Nowoczesne żurawie samojezdne

Największe zakłady produkcji obrabiarek

  • 9 lutego, 2026
Największe zakłady produkcji obrabiarek

Drewno impregnowane – tworzywo naturalne – zastosowanie w przemyśle

  • 9 lutego, 2026
Drewno impregnowane – tworzywo naturalne – zastosowanie w przemyśle

Mark Zuckerberg – technologie i media cyfrowe

  • 9 lutego, 2026
Mark Zuckerberg – technologie i media cyfrowe

Rozwój terapii genowych i ich wpływ na przemysł

  • 9 lutego, 2026
Rozwój terapii genowych i ich wpływ na przemysł